1.了解机器润滑领域的发展润滑产品和技术在不断地发展变化，因而需要了解最新的情况。管理人员和员工掌握工厂润滑系统的知识是预防停产、设备维修、避免损失的重要途径之一。
2.实施润滑油分析计划延长润滑剂使用寿命很重要的一项措施是实施全面的润滑油分析计划，通过将分析结果与以前的分析报告进行比较，可了解其关键磨损特性的变化趋势。这样的分析计划有助于发现润滑剂的污染状况、润滑油劣化状况、非正常的机器磨损以及取样操作方面的问题。此外，分析计划还把润滑剂的更换依据从按时更换变为按质更换，从而避免将状况尚好的润滑剂更换掉。
3.寻找优秀的润滑专家优秀的润滑剂供应商，除了能提供全系列的润滑产品以外，还能提供维持生产线正常运转所需要的培训和工具。工厂管理人员应从供应商那里获得全套服务，以支持其润滑管理工作。
轴承信息港透露出的讯息：NSK轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动NSK轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
精洗时，在油中慢慢转动NSK轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论使用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
清洗后，立即在NSK轴承上涂布防锈油或防锈脂。
用油箱加热FAG轴承时，在距箱底一定距离处应有一网栅，或者用钩子吊着轴承，FAG轴承不能放到箱底上，以防沉杂质进入轴承内或不均匀的加热，油箱中必须有温度计，严格控制油温不得超过100℃，以防止发生回火效应，使套圈的硬度降低。
即使肉眼看不见的微笑灰尘进入FAG轴承，也会增加轴承的磨损，振动和噪声。
二、使用合适、准确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
三、使用安装时要认真仔细不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击FAG轴承，不允许通过滚动体传递压力。
四、防止FAG轴承的锈蚀直接用手拿取FAG轴承时，要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。
在某种特殊的操作条件下，FAG轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的条件下，所谓永久轴承寿命是可能的。
滚动FAG轴承之寿命以转数(或以一定转速下的工作的小时数)，定义：在此寿命以内的轴承，应在其任何轴承圈或滚动体上发生初步疲劳损坏(剥落或缺损)。 然而无论在实验室试验或在实际使用中，都可明显的看到，在同样的工作条件下的外观相同FAG轴承，实际寿命大不相同。此外还有数种不同定义的FAG轴承“寿命”，其中之一即所谓的“工作寿命”，它表示某一FAG轴承在损坏之前可达到的实际寿命是由磨损、损坏通常并非由疲劳所致，而是由磨损、腐蚀、密封损坏等原因造成。
轴承信息港透露出的讯息：大部份的FAG轴承损坏的原因很多——超出原先预估的负载，非有效的密封、过紧的配合所导致的过小轴承间隙等。这些因素中的任一因素皆有其特殊的损坏型式且会留下特殊的损坏痕迹。因此，检视损坏轴的承，在大多案例中可以发现其可能的导因，大体上来说，有三分之一的FAG轴承损坏导因于疲劳损坏，另外的三分之一导因于润滑不良，其它的三分之一导因于污染物进入FAG轴承或安装处理不当。
