因加载滚动体数量变化而产生的激振
当一个径向负荷加载于某个NSK轴承时，其承载负荷的滚动体数量在运行中会稍有变化，这引起了负荷方向的偏移。由此产生的振动是不可避免的，但可通过轴向预加载来减轻，加载于所有滚动体（不适用于圆柱滚子NSK轴承）。
局部损坏
由于操作或安装错误，小部分NSK轴承滚道和滚动体可能会受损。在运行中，滚过受损的NSK轴承部件会产生特定的振动频率。振动频率分析可识别出受损的NSK轴承部件。此原理已被应用在状态监测设备，用来探测NSK轴承损坏状况。如要计算NSK轴承频率， 请参看计算程序“NSK轴承频率”。
相关部件的精度
在NSK轴承圈与NSK轴承座或传动轴之间密配合的情况下，NSK轴承圈有可能与相邻部件的外形相配合而变形。如果出现变形，在运行中便可能产生振动。
污染物
如果在污染环境中运行，杂质可能会进入NSK轴承并被滚动体碾压。产生的振动程度取决于被碾压的杂质颗粒的数量、大小和成分虽然不会产生典型的频率形式，但可以听得见一种扰人的噪音。
一、润滑方法
轧辊进口轴承的润滑原则上与其他滚动进口轴承的润滑基本一致，只是轧辊进口轴承的工作条件比较恶劣，其工作性能能否获得有效发挥在很大程度上取决于进口轴承的润滑情况。
轧辊进口轴承采用的润滑方法主要有脂润滑和油润滑。
脂润滑的润滑脂兼有密封作用，密封结构和润滑设施简单，补充润滑脂方便，因此只要工作条件允许，轧辊进口轴承一般都采用脂润滑。
油润滑的冷却效果强，并能从进口轴承内带走污物和水分。轧辊进口轴承采用油润滑的润滑方法有压力供油润滑、喷油润滑、油雾润滑和油气润滑。
压力供油润滑是常规转速下轧辊进口轴承最有效的润滑方式。
喷油润滑是将润滑油以一定的压力通过装在进口轴承一侧的喷油嘴喷入进口轴承内部进行进行润滑，一般应用在高速轧辊进口轴承，或者压力供油润滑不能满足冷却要求的场合。
喷雾润滑是将含有油雾的干燥压缩空气喷到进口轴承内部进行润滑，使用油量少，由于空气的作用，冷却效果极强，主要用于轧制速度高和轧制精度高的大型轧辊进口轴承，或者用于在进口轴承箱中不经常拆卸的轧辊进口轴承。
压力供油润滑和喷油润滑都需要装设进、出油管、润滑泵、储油器，有时还需润滑油冷却器，因此，费用较高，一般轧辊进口轴承较少采用。
二、配置型式
（1）、调心滚子进口轴承
早期轧机进口轴承在轧机上的配置型式与现在不同，当时主要采用两套调心滚子进口轴承并列安装于同一辊颈上。这种配置型式基本满足了当时的生产条件，轧制速度可达600rpm。但随着速度的提高，其缺点越发突出：进口轴承寿命短、消耗量大、成品精度低、辊颈磨损严重、轧辊轴向窜动大等。
（2）、四列圆柱滚子进口轴承+止推进口轴承
圆柱滚子进口轴承内径与辊颈采用紧配合，承受径向力，具有负荷容量大、极限转速高、精度高、内外圈可分离且可以互换、加工容易、生产成本低廉、安装拆卸方便等优点；止推进口轴承承受轴向力，具体结构型式可根据轧机的特点去选用。
重载低速时，配以推力滚子进口轴承，以较小的轴向游隙来承受推力负荷。当轧制速度高时，配以角接触球进口轴承，不仅极限转速高，而且工作时轴向游隙可严格控制。使轧辊得到紧密的轴向引导，并可承受一般的轴向负荷力。
这种进口轴承配置型式不仅具有进口轴承寿命长，可靠度高，而且具有轧制成品精度高、易控制等诸多优点，所以目前应用最为广泛，多用于线材轧机、板材轧机、箔材轧机、双支撑辊轧机冷轧机和热轧机等的支撑辊。
（3）、四列圆锥滚子进口轴承
圆锥滚子进口轴承既可承受径向力，又可承受轴向力，无需配置止推进口轴承，因此主机显得更加紧凑。圆锥滚子进口轴承内径与辊颈采用松配合，安装和拆卸非常方便，但有时会因松配合而引起滑动蠕变，因此内径常加工有螺旋油槽。
这种配置型式目前应用仍然是比较广的，如四辊热轧机和冷轧机的工作辊、开坯机、钢梁轧机等场合的轧辊。轴承信息港营管部获悉
