测量偏心轴承的起动摩擦力矩,预先测量轴承的起动摩擦力矩与轴向载荷的关系,以控制起动摩擦力矩来调整预紧量,常用于成对安装的圆锥滚子轴承的轴向预紧
测量轴承的轴向位移量,对于锥孔轴承预先测量偏心轴承的轴向载荷与轴向位移的关系,以控制轴向位移量来调整预紧量
测量预紧弹簧的变形量,预先测量弹簧的载荷与变形的关系,以控制变形量来调整定压预紧的载荷
测量螺母紧固转矩,在用螺母预紧轴承时,以控制螺母的紧固转矩来调整预紧量
采用轴承端盖加垫,将造成一端拧紧,另一端轴承先不放入垫片,拧紧螺钉,当感到轴不能自由转动时,说明轴系内已无游隙,用厚薄规等量出端盖与轴承座端面间隙,将这个数值加上所需的游隙值就是垫片的厚度
轴承信息港发回的报道:采用中间隔套,内圈隔套长度可由轴承外圈隔套长度及支持尺寸计算出,也可进行实测确定偏心轴承预紧载荷的检测是比较困难的,处少数用专用仪器检测外,多数用千分表测轴的轴向,径向位移或测量起动摩擦力矩来检测,国外某些轴承公司为使预紧载荷始终处于最佳值,采用专用仪器和某些结构对预紧载荷进行检测和调整,实现预紧载荷可控制。
(1)施力的合力尽可能通过SKF轴承的轴线,这就要求施力点均匀对称而平稳,通过球面或平行于轴线施力。
(2)施力的大小宜平稳均匀,不宜有冲击,这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具,实在不得不采用锤击时,也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲,敲击力尽可能轻缓。最好使用铜棒或铜锤进行锤击。
(3)避免通过滚动体施力,这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力,装拆外圈时)通过外圈施力。
(4)拖力要持续到应有的程度,例如在安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力,保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面,既不能挤得太紧,又不能装不到位。
由于轴承钢质量的不断的提高(当然价格也在上涨),FAG得以使其轴承的承载能力大幅提高。研究成果和实际经验都证明如今的标准滚动轴承钢制造的轴承,在润滑良好、环境清洁和载荷不大的情况下,已经可以达到无限疲劳强度。
轴承信息港发回的报道:FAG滚动轴承套圈和滚动体的热处理工艺保证轴承在150度以内,尺寸稳定。对于更高的工作温度,需要使用特殊的热处理方法。如果轴承在腐蚀性环境中使用,则需要轴承钢有搞腐蚀性。不锈钢制的标准轴承在代号中加前缀“S”和后缀“W203B”。这种轴承与整体淬火轴承钢制轴承的主要尺寸和承载能力是相同的。为了保持它的抗腐蚀能力,在安装和使用过程中其表面不能被损伤。 FAG生产氮化硅球用于陶瓷主轴轴承。陶瓷球比钢球轻得多,离心力和摩擦也明显较钢球小。这种轴承在脂润滑时仍可达到极高的转速,而且使用寿命长,工作温度低。