上钳板忘记复位。当给棉罗拉绕花自停台，挡车工必须打开上钳板才能处理绕花，处理结束后如果忘记将上钳板复位，开机后就会瞬间造成给棉罗拉轴承座断裂。
FA251C型精梳机下钳板采用铝合金整件铸造成，损坏后用烧焊的方法不能恢复到原始尺寸，装配后受力不均匀，很快又会断裂，最终只好更新。一个新的下钳板价值900多元，成本消耗较高。
我们进行原因分析后，于2002年3月，在上下钳板加装了微动开关，此微动开关与主机的自动系统相接。给棉罗拉绕花自停的微动开关装在下钳板上，罗拉绕花时压住微动开关而停机；上钳板忘记复位不能开机的微动开关装在中墙板上，忘记复位时上钳板结合件压住微动开关而不能开机，钳板正确复位后才能开机。
加装微动开关后，我厂由于上述原因造成的钳板断裂情况彻底消除，有效降低了设备维修费用。
1．应用添加剂后，对改善润滑状况，降低机械摩擦作用是明显的
从上面测试结果就充分说明了这个问题。对降低轴承温度和振动，延长滚动轴承的寿命是大有好处的。但是在生产现场条件下，短时期内不易取得较为准确的数据，需要进一步作长期的观察和统计。
2．使用添加剂的方法简单易行
在电机轴承中使用含有添加剂的润滑脂的方法非常简单，只需将添加剂事先按5％容积比例掺入所采用的润滑脂中拌匀，静置48小时后待用，按常规的作法将其加入轴承内即可。这项工作并未给检修和维护工作增加麻烦和难度。
3．节能效果显著
以此电机为例，使用添加剂后，仅仅由于减少功率损失0.61kW一项，每天可节电l4.6kW?h，每年按5000运行小时计算，可节电7300kW?h。电价按规定的0.22元/kW?h计算折合人民币为1604元。
使用添2nN的费用：一台中型电机两个轴承使用润滑脂按2kg计，每年换一次润滑脂，大约需100ml添加剂，每升添加剂按360元计算，添加剂的费用一年仅为36元。全年的经济效益为1604—36=1568元。投入产出比为1586/36=43.6。可见仅仅由于节能产生的经济效益就很可观。
添加剂在我厂的使用情况
轴承信息港编辑人员获悉:在试验基础上证实了它的使用效果后，决定在全厂电动机轴承中推广使用。从1993年初开始，结合电机检修逐步在中型电机中使用。到目前为止，使用电机的数量已有20余台。并正在对这些电机的轴承寿命进行长期的观测，以使最终确定对延长轴承寿命的效果。
添加剂在发电厂中的应用前景
发电厂既是发电企业，又是用电大户。例如一座200MW的发电厂自用电率一般为7％，功率达14MW，其中绝大部分消耗在泵类和风机类机械中。这些机械全部由电动机拖动。全厂有各类电机上百台。采用添加剂后，如有l％的节能效果，全年可节电70万kW?h，合人民币15万元，经济效益十分显著。
