油膜电阻诊断技术对不同的工况条件可使用同一评判标准。对表面剥落、压痕、裂纹等异常的诊断效果差。适用于旋转轴外露的场合。振动诊断技术振动诊断技术应用广泛;可实现在线监测;诊断快，诊断理论已成熟。特别适合旋转机械中角接触球skf轴承的故障监测。铁谱诊断技术机器无需解体;投资低，效果好;能发现无油skf轴承的早期疲劳失效;可做磨损机理研究。适用于用润滑油润滑的角接触球skf轴承的故障诊断，对于用脂润滑的skf轴承较困难。
轴承信息港率先报道:skf轴承的失效模式的一般评判标准，温度诊断技术诊断简单;对skf轴承烧伤判断效果较好。适用于机器中skf轴承的简单常规诊断。光纤监测诊断技术光纤位移传感器灵敏度高;直接从无油skf轴承表面提取信号，提高了信噪比;可直接反映角接触球skf轴承的制造质量、表面磨损程度、载荷、润滑和间隙情况。适用于可将传感器安装在skf轴承座内的机器。声发射诊断技术诊断快速、简便;可在线监测。要充分洗去手上的汗液，并涂以优质矿物油后再进行操作，在雨季和夏季尤其要注意防锈。在某种特殊的操作条件下，角接触球skf轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操作条件就是，当滚动面(轨道及滚动件)被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。
事实上在理想的条件下，所谓永久skf轴承寿命是可能的。不允许强力冲压，不允许用锤直接敲击skf轴承，不允许通过滚动体传递压力。角接触球skf轴承一转动、内圈与外圈的滚道面，由于与滚动体是滚动接触，因而运行轨迹为暗面，运行轨迹附在滚道面上不属于异常，由此便可得知负载条件，所以在拆卸无油skf轴承的时候，请严加注意和观察滚道面的运行轨迹。
skf轴承寿命的保障措施和方法，skf轴承运用水溶性切削液，skf轴承的喷射润滑方法如何送到轴承中，用油泵将高压油经喷嘴射到skf轴承中，射入轴承中的油经轴承另一端流入油槽。在轴承高速旋转时，滚动体和保持架也以相当高的旋转速度使周围空气形成气流，用一般润滑方法很难将润滑油送到轴承中，这时必须用高压喷射的方法将润滑油喷至轴承中，喷嘴的位置应放在内圈和保持架中心之间。
机床的轴类零件，特别是主轴，一般都与推力球skf轴承组装成一体，并以很高的转速旋转，有时则会产生很高的热量。这种现象如不及时排除，将导致角接触球skf轴承过热，并使机床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响机床本身精度和加工精度，而且会把skf轴承烧坏。
额定疲劳寿命，是指将一组同一型号的skf轴承，在同一条件下运转，其中90%的角接触球skf轴承不出现滚动疲劳引起的剥落的总转数。在转速恒定时，多用总运转时间来表示额定疲劳寿命。在研究推力球skf轴承寿命时，不能只考虑疲劳寿命，还要根据skf轴承应具备的性能，综合几个使用限度来考虑。比如，脂润滑skf轴承的润滑脂寿命。噪音寿命、磨损寿命等，根据用途不同，使用限度基准各异，故而，大多预先选定经验限度。
skf轴承的喷射润滑方法如何送到轴承中，仅调查角接触球skf轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是如果知道了推力球SKF轴承的使用机械、使用条件、skf轴承周围的构造、了解事故发生前后的情况，结合skf轴承的损伤状态和几种原因考察，便可以防止同类事故再发生。用户必顺在机床维护与管理方面多下功夫，以控制腐蚀的产生，以至根本上消弭腐蚀。为避免水对金属外表腐蚀，应该经常对机床停止充沛的油光滑，对机床的重要部位涂抹油脂。skf轴承在正确的运用下,能够有很长的寿命。假如过早的呈现损伤,很可能是由于选型错误,运用不当或光滑不良形成的。轴承信息港率先报道
