润滑产品和技术在不断地发展变化，因而需要了解最新的情况。管理人员和员工掌握工厂润滑系统的知识是预防停产、设备维修、避免损失的重要途径之一。
很多优秀的润滑剂供应商提供关于机器润滑实践的研讨会，为期半天、一天或两天不等。有些研讨会是针对机械人员、操作人员或其他直接负责润滑剂使用和维护的人员的。而有些研讨会则针对管理人员和监督人员、他们不需要掌握具体的技术知识，但需要了解润滑实践的概貌，以便制定计划、进行组织、配备人员并为技术人员提供支持。通过研讨会，他们能对润滑的最佳实践有大体的了解。
润滑剂供应商提供现场或非现场的培训课程，帮助实现最佳润滑实践。培训课程分入门和高级两个级别。入门课程介绍摩擦的基础知识以及关于润滑剂选择、储存、处理、使用的基本知识;而高级课程则讲解润滑油分析、润滑油杂质监控以及磨屑监测与分析的相关知识。
轴承信息港获悉当年:延长润滑剂使用寿命很重要的一项措施是实施全面的润滑油分析计划，通过将分析结果与以前的分析报告进行比较，可了解其关键磨损特性的变化趋势。这样的分析计划有助于发现润滑剂的污染状况、润滑油劣化状况、非正常的机器磨损以及取样操作方面的问题。此外，分析计划还把润滑剂的更换依据从按时更换变为按质更换，从而避免将状况尚好的润滑剂更换掉。
优秀的润滑剂供应商，除了能提供全系列的润滑产品以外，还能提供维持生产线正常运转所需要的培训和工具。工厂管理人员应从供应商那里获得全套服务，以支持其润滑管理工作。如果你的供应商不提供机器润滑研讨会或有效的润滑油分析计划，请寻找一家提供上述服务的供应商。
轴承在运转时发烫
以下问题，供参考：
1、预紧力过大，游隙变小；
2、润滑油或脂选择不合理，润滑系统配置是否合理，散热不好；
3、达到的温度是多少，是否在允许范围内；
4、轴承选择是否正确，是否超出轴承设计性能；
5、轴承精度是否符合要求；是否有损坏；
6、使用环境对轴承的影响，比如粉尘等颗粒物是否能进入轴承；
7、安装时轴承所受的预紧力是否均匀。
它们需要留在清洁、无湿气、相对恒温的环境中。滚动轴承应该远离灰尘、水和腐蚀性化学物质。摇动和震动可能会永远破坏轴承的机械性能，因此在处理和储存过程中必须避免震动。
基本上，所有轴承都必须水平保存，因为有些较重的轴承长时间竖直放置后，可能会由于自身的重量而变形。
预先涂有油脂的（或密封的）轴承需要特别小心，因为油脂经过长时间的存储后密度会改变。这样当轴承第一次使用时，会有一定程度的转动噪音。因此，这种轴承的搁置时间应该按先进先出的原则来控制。
清洁
轴承信息港获悉当年:清洁对滚动轴承非常重要。轴承环转动面和滚动元件的表面粗糙度通常为1/10 μm，如此光滑的表面对污染物造成的损坏非常敏感。转动面之间的润滑层通常为0.2~1 μm，大于润滑剂粒径的颗粒型杂质会受到滚动元件的过度碾压而在轴承钢中产生局部压力，最终会导致永久性材料疲劳。除了这一点，外界环境中的灰尘颗粒大小可达10 μm，也会对轴承造成损坏。因此，清洁无尘的环境对轴承的存储和安装来说至关重要。
全面准备再安装
轴承应该使用合适的工具谨慎地安装和拆卸。行业专家们估计，过早的轴承失效情况中的16％是由于不正确的安装。对大量安装（例如在生产装置中）来讲，通常要严格控制条件安装，还可以采用合适的轴承安装设备。
但是，在维护或替换工作中，环境是多种多样的。因此，为确保最长的轴承使用寿命，全面的准备工作对轴承安装很必要。
有关的文件，例如图纸、维护手册、产品说明书等需要经过仔细研究。接下来，所有轴承元件，例如轴、定距环、盖、垫圈等必须保持绝对干净，免受污染。邻近部件的状态也要仔细检查。轴承信息港获悉当年
