因为热处理会对空气环境、土地等造成很大的污染，所以在轴承零件进行热处理的过程中，咱们要对它的环保型进行研究。热处理中产生的粉尘、颗粒物、废渣、废气、电磁辐射等是主要的污染源，它们不仅对环境质量产生影响，还会对人体的健康产生很大的损害。所以，为了生产的清洁性，我们(耐晟克(上海)精密轴承有限公司)加大了对热处理的环保型研究。研究的成果主要体现在以下几点：一是减少煤等不可再生资源作为燃料的使用，二是提高对SKF轴承零件进行加工的燃烧炉的利用效率，三是选用对环境污染小的可替代物质。
新型化热处理加工设备的使用，不仅可以达到节能的目的，还能大大提高轴承零件热处理的技艺水平。具体表现在：热处理缺陷的减少、轴承零件各方面性能特点的提高、加工精度的增强等等。
为了促进整个轴承零件热处理技术的发展，必须对热处理的工艺进行改进。一是对热处理工艺稳定性的改进，保证SKF轴承零件的加工变形为零及质量分散度的最大程度的减少。二是在热处理的工艺过程中，引进了智能化的计算机系统及物理冶金等知识，对于轴承零件工艺参数的优化起到了很大的作用。
轴承信息港办公室获悉:SKF轴承零件热处理技术的不断发展，不仅对轴承加工起到了很大的作用，而且也有利于绿色能源工程的建设。只有不断推进热处理技术，才能保证整个机械行业的有效运行。
失效是轴承运行中不可避免地会出现的情况，为了尽可能地延长失效期限的到来，咱们就需要对失效的SKF轴承进行细致的检查与分析。
失效SKF轴承的检查主要包括宏观和微观两个方面的内容：宏观检查和微观分析。
一、对失效轴承的宏观检查
所谓的宏观检查，指的是通过对失效SKF轴承外观的大致的检查，来判断轴承失效的部位及原因，表现形式有哪些等等。宏观检查是进行失效分析的关键一步，对后面的微观分析起着奠定作用。
对失效SKF轴承的宏观检查主要包括以下方面的内容：
1、轴承失效的部位在哪里，失效的区域范围有多大等等。
2、借助专业的测量工具，查看轴承尺寸变化大小及是否存在变形情况。
3、检查轴承的失效类型，看其失效是属于疲劳失效还是其他类型的失效形式。同时，还应对判断这种失效形式的作用力到底有多大。
4、通过外观的方法，检查SKF失效轴承的工作表面是否存在色变、断口裂纹、剥落、刮伤等缺陷。
5、对轴承的游隙变化值进行测量，原因就是在很多情况下轴承的失效是与游隙不当相关的。
6、除了采用直接的外观检查法外，还可结合清洗这一辅助方法进行外观检查。这一方法指的就是，将失效轴承进行清洗后，再对其表面的缺陷进行检查的过程。
二、对失效轴承的微观分析
为了进一步对SKF轴承的失效性质等方面的内容进行确认，在经过宏观检查的大致判断后，还需要对其进行微观分析。微观分析通常需要借助一系列的专用工具，微观分析的分析内容主要有：
1、可对轴承断口裂纹的成分及原因进行判断与分析。
2、微观分析中最常用的一种方法，那就是可对轴承失效的表面进行硬度的检测，对比发现其硬度的变化。
3、可以对SKF轴承的使用材料进行检查，判断其质量是否达标。
4、对表面层物质的分析，判断是否有脱碳层等变质层的存在。轴承信息港办公室获悉
