1. NSK轴承行星齿轮电机磨损的修复行星齿轮电机的卡锐轴承位和OVO球轴承，深沟球轴承，薄壁轴承，微型轴承，在重载低速、重载高速的高扭矩启动下以及在设备振动、径向冲击的作用下，轴承室或轴承位发生金属疲劳，产生永久变型，轴承内圈与轴或轴承外圈与轴承室出现间隙配合，从而导致相对运动产生磨损。一旦出现此问题，严重影响着设备的正常生产。
2. NSK轴承若在行星齿轮电机出现磨损，部件的更换费用高昂，制造周期较长，一般修复方法为拆卸补焊后机加工或扩孔镶钢套等，费时费力，而且费用高昂。
3. 高分子材料优良的机械性能及良好的可塑性，使得该问题得以妥善解决，在保证设备正常运转的情况下大大缩短了设备的修复时间为企业创造巨额的经济价值。
4. 高分子复合修复材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。
5. 具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能因而广泛应用于金属设备的机械磨损、划伤、凹坑、裂缝、渗漏、铸造砂眼等的修复以及各种化学储罐、反应罐、管道的化学防腐保护及修复。
6. 该类问题现场传统方法难以修复解决，外协修复受部件材质和磨损尺寸的限制难以修复，通常采取更换新部件解决，且行星齿轮电机不断在改进，配件更新较快，部件备存占用资金。
7. 针对不同设备，不同的运行状态，不同磨损情况，采用相应修复工艺，可快速、简单、有效修复，特别由于高分子材料的退让性，始终保持100%的触面积避免了配合间隙的产生，使修复后的设备寿命甚至超过新设备，从根本上解决NSK轴承磨损原因。
采用碳纳米聚合物材料利用机加工工艺恢复轴承位磨损尺寸，从而避免了传统补焊工艺对轴的损伤。
碳纳米聚和材料技术修复捏合机轴承位磨损过程
轴承信息港网民提供：根据捏合机轴已经拆检离线的条件，利用索雷《机加工工艺》最佳措施控制修复时的同心，同时避免应补焊中常见的热应力、变形、断裂等问题。现场修复步骤如下：
①?车床矫正同轴度；
②?对轴承位磨损部位进行除油；
轴承位磨损部位除油
③?对轴承位磨损部位进行预车、粗糙处理；
④?机加工与处理轴修复表面，使之符合《索雷机加工工艺》；
⑤?调和并涂抹碳纳米聚合物SD7101H材料，分多次刮涂，避免气孔，直至略高于原尺寸；
调和索雷碳纳米聚合物材料
⑥?材料固化，加热固化2小时，进行机加工车削到原轴尺寸；轴承信息港网民提供
