施力的大小宜平稳均匀，不宜有冲击，这就要求采用油压或用能施加平稳拉力或压力的工具，实在不得不采用锤击时，也要通过铜套筒等较软而不落屑金属加以缓冲，敲击力尽可能轻缓。最好使用铜棒或铜锤进行锤击。
避免通过滚动体施力，这就要求装拆内圈(轴圈)时通过内圈施力，装拆外圈时)通过外圈施力。
拖力要持续到应有的程度，例如在安装轴承时要在轴承刚好装到正确位置时停止施力，保证套圈(垫圈)的端面抵靠座孔或轴的挡肩端面，既不能挤得太紧，又不能装不到位。
生产线的使用情况很好，但其胶辊的转动结构、密封及所选轴承的特殊规格，给日常使用带来了诸多不便，也增加了使用成本。因为所选轴承是进口件，内径是19．05mm，属于非标准件，内径及厚度与国产标准轴承6004相同，当时纳进价在320元左右。若使用较好的水辊，轱承大约有1个月的使用寿命；若使用较差的水辊，使用寿命最短只有7天。
1．问题所在
从水辊轴承的损坏情况分析，发现该水辊的结构存在以下问题。
(1)成本太高。进口轴承88y0043C3太贵，只要更换价值？0元左右的芯轴，88y0043C3完全可用国产标准轴承6004替代。
(2)密封有问题。特别是水辊，有一部分轴端需要浸入润版液，当润版液PH值小于6时，轴承会很快被腐蚀，滚珠不能正常转动，最终导致轴承锈死而跑内外圈，严重时胶辊本体、轴承、芯轴全部报废。
(3)轴向力的司题。除了因润版液侵入锈蚀损坏外，轱承还会出现”散架”现象，即轴承滚珠从“花篮”里散落到滚筒上，使印版滚筒、橡皮滚筒，胶辊等表面严重受损。
2．解决方法
(1)自制芯轴，调整尺寸，用国产标准轴承6004替代进口轴承88y0043C3。
(2)修改胶辊本体，设置可靠的密封结构，以防止润版液浸入轴承。我们使用的5条SSC生产线，上海高斯公司已按我们的图纸对上述两个问题进行了改进。
(3)分解6004滚珠轱承的轴向力，即轴端增加一组51104推力轴承。
目前，我们仍在逐步对所有SSC生产线胶辊的轴端结构进行改进，从改进后胶辊的使用情况看，效果非常奸。现在，不论是使用水辊还是墨辊，只要胶面没有问题，轴端结构、轴承就绝对没有问题，并可长期使用。轴承信息港办公室获悉
