轴承信息港率先报道:润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦，乙醇汽油发动机机油的特点及选用
从润滑系统来看，乙醇燃料的应用将会对发动机油提出更高的要求。使用普通的润滑油主要会产生以下两个方面的负面影响。
①发动机腐蚀。与普通的汽油相比，乙醇在燃烧时将会产生更多的水分，这些水分遇某些酸性物质一起将会随着发动机窜气进入到机油槽中。因此可能造成发动机部件的腐蚀性磨损，如轴承及阀系磨损。
②迅速消耗发动机油总碱值。在发动机油中都会含有一定比例的功能添加剂，从而赋予发动机油具有如抗氧化，减少发动机磨损，减少活塞沉积，提供充分的润滑以及减少由摩擦带来的能量损失，分散由发动机运行产生的烟炱及氧化物等功能。其中，一部分非常重要的添加剂组分为有机酸金属盐，为碱性化合物，称为清净剂。发动机在工作时会产生酸性物及氧化物，从而导致发动机部件上附着大量有害的油泥、漆膜，甚至产生严重的锈蚀及磨损。而清净剂通过化学反应减少发动机中高温沉积等有害物质的生成，防止发动机部件发生锈蚀及磨损现象。但车辆在使用了乙醇机油后，尤其是城市车辆存在频繁启动停车的情况，发动机会经常处于冷循环状况（汽缸冲洗），即部分未完全燃烧的燃料由燃烧室通过活塞环及汽缸壁进入机油槽。乙醇在机油槽容易被氧化为乙醛，最终被继续氧化为乙酸。 (1)普及全优润滑知识建立油膜轴承维修新概念，确立润滑以人为本，润滑是油膜轴承的第一要务，润滑是设备效率之源的科学发展观。油膜轴承需要一个完善的润滑系统供给它具有一定压力，恒定温度和足够流量的洁净润滑油才能正常工作。与以前的概念相比，增加了“洁净”二字，这正是我对油膜轴承全优润滑的新理解，要想了解“洁净”的真实涵义。如何在工作中实施，怎样去进行测试和监控，“洁净”的标准是什么，达到“洁净”后对油膜轴承的运行和维护能起到什么作用等等这一系列问题的答案，都是全优润滑的内容之一，因此，我们首先必需通过各种类型的专题讲座和专业知识的培训普及全优润滑知识，了解设备的全优润滑管理，使设备达到最高可靠性，最短停机时间，最低维修成本，最少质量事故，最低能源消耗(电力和润滑油)和最少环境污染的最佳管理模式，这也是当今世界先进企业不可或缺的管理手段之一。
(2)建立油液分析试验中心培养合格的专门人才或是与高水平的专业油液分析试验室建立长期的合作关系，尽快建立并逐步完善设备的润滑状态监测工作。迄今为止，国内只有极少数的厂矿自己建立有油液分析试验室，而这类试验室大多数是在进行一些常规的润滑油理化性能指标的测定，很少有专门的人才管理。对于一般的中小型企业虽然不必去建立一套完整的油液分析试验室，培养一定的专业技术人员，但借鉴国外的先进经验首先必须有合格的润滑工程技术人员配合专业的油液分析试验室，严格按照对于润滑监测的各项要求和步骤进行长期的合作，这其中包括检测位置的确定，监测时间间隔的选取，监测数据的精确程度认定，监测分析报告的正确性，对监测报告的专业分析和专家指导意见等等。最终达到通过对设备润滑油液的检测、监控和分析、判断设备的运行现状，进行早期故障诊断和失效分析，从而科学地确定设备的维修方案和策略，最大限度地减少停机时间，节约维修成本提高设备的工作效率。
(3)建立关键设备的数据库，进行设备润滑的数字化管理，并以此为依据制定出针对本企业、本设备的特定标准、规范和制度。只有对关键设备和关键零部件针对性地进行长期的油液检测和监控，才能有效地建立起专家系统和数据库。对设备进行长期跟踪和维护，真正达到对设备润滑的现代化管理。对轧机来说，油膜轴承是主要承载件，直接影响整台轧机的效率和寿命，有必要进行数字化管理，同时轧机油膜轴承有独立的润滑系统，便于对油膜轴承使用状况的检测和控制，一般大中型钢铁企业都有专门的技术人员和操作人员进行油膜轴承润滑设备的管理和维护，只要将这些专职成员进行必要的培训和教育，就能有效地建立一支实施油膜轴承润滑优化的专业队伍，配合上专业化的油液分析试验室，按照正确的步骤和方法，从润滑液的进厂验收、贮存和使用开始到润滑油的污染控制、功能检测、润滑油状态监测和分析，定期做出测试报告和专家分析意见，从而确定油膜轴承润滑油的状态分析和使用说明，油膜轴承的当前工作状态和处理意见，从而确定油膜轴承装拆或检修的时间，通过数据库的建立和长期的运行分析，可以发现设备运行的欠缺和不足，避免不必要的原材料浪费和设备的装拆停机时间。减少设备的事故发生。并可以通过数字化处理确定并制定出油膜轴承润滑油的管理规程、油膜轴承的使用维护方法、油膜轴承的修理报废标准等一系列相关的规章和制度，这就是油膜轴承的科学现代化管理的程序。油膜轴承的润滑优化管理是企业设备润滑管理的一部分，如果我国的在大中型企业都能积极开展设备的润滑优化，走信息社会先进的现代数学化科学管理的道路，花很少的教育培训投资建立设备的润滑优化体系，切实做好油液分析、故障诊断和润滑优化的工作。这对于降低设备维修成本，追求企业最高利润，提升企业的世界竞争能力有着极其深远的意义。这些乙酸会与润滑油中的碱性化合物（清净剂）发生中和反应，导致润滑油的总碱值迅速消耗，从而不能起到充分保护发动机的作用。保护机械及加工件的遗体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油占全部润滑材料的85%，种类牌号繁多，现在世界年用量约3800万吨。对润滑油的总的要求是：
（1） 减摩抗磨，境地摩擦阻力以节约能源，减少磨损以延长机械寿命，提高经济效益；
（2） 冷却，要求随时将摩擦热排出机外；
（3） 蜜蜂，要求防泄漏、防尘、防串气；
（4） 抗腐蚀防锈，要求保护摩擦表面不受油变质或外来侵蚀；
（5） 清净冲洗，要求把摩擦面积垢清洗排除；
（6） 应力分散缓冲，分散负荷和缓和冲击及减震；
（7） 动能传递，液压系统和遥控马达及摩擦无级变速等。轴承信息港率先报道
