轴承信息港消息人士称:润滑是利用油、脂或者其他流体材料等手段，使运动物体之间的接触表面能分隔开来，以求降低摩擦、减少磨损，降低温度，防止锈蚀，阻尼振动的重要作用。
一、润滑的分类
一般按照状态来说，润滑可以分成：
1.液体润滑;
2.半液体润滑;
3.边界润滑。
二、选择润滑剂的一般原则
（1）首先要根据工作条件进行选择。
（2）要考虑使用润滑剂的周围环境。
（3）选择润滑材料不能忽视摩擦表面的具体特点。
（4）还要针对实际使用的润滑方法进行合理选择。
三、常见润滑方法
1.手工加油润滑
2.滴油润滑
3.飞溅润滑
4.油环、油链及油轮润滑
5.油绳、油垫润滑
6.强制送油润滑
7.压力循环润滑
8.集中润滑
四、常见润滑油、脂的应用
1.润滑油的应用
（1）机械油的一般用途
1）L-AN5、L-AN7、L-AN10粘度等级的机械油属于轻质润滑油，主要应用于高速轻负荷机械摩擦件的润滑。
2）L-AN15粘度等级的机械油，主要适用于转速在1500~5000r/min范围之内，较轻负荷机械设备的轴承及主轴处的润滑。可作为系统压力较低的，中小型普通机械设备的液压系统冬季用油。
3）L-AN22粘度等级的机械油，主要适用于转速在1200~1500r/min范围之内，较轻负荷机械设备的轴承及主轴处的润滑。可作为系统压力较低的普通机械设备的液压系统用油。
4）L-AN32粘度等级的机械油，主要适用于转速在1000~1200r/min范围之内，轻中负荷机械设备的轴承、主轴、齿轮等处润滑。广泛作为普通机械设备的液压系统用油。
5）L-AN46粘度等级的机械油，主要适用于转速在1000r/min以下，中等负荷机械设备的轴承、主轴、齿轮及其他摩擦件的润滑。其应用非常广泛。
6）L-AN68粘度等级的机械油，主要适用于速度较低，负荷较重的机械设备的润滑。
7）L-AN100、L-AN150粘度等级的机械油，主要适用于速度低，负荷重的重型机械设备的传动部位及注油容易流失的摩擦件上的润滑。
（2）机械油在普通机械设备上的应用举例：普通机械设备在常温环境下工作，不与水蒸气、腐蚀性气体接触，选用润滑油的主要技术指标是粘度。因此，一般都使用机械油进行润滑。
（3）典型部件用油润滑的特点
1）在滚动轴承之中，既有滚动体在滚道内的滚动摩擦，也有滚动体和滚道之间、滚动体和保持架之间、保持架和内外圈之间的滑动摩擦。如果轴承润滑不良，在高速旋转的情况下，就会使轴承出现磨损、升温、烧伤，直至全部损坏等情况，如果用油选择不当，粘度选择过小，在轴承滚动体承受的单位面积压力很大的时候，就容易造成润滑油膜断裂，产生磨损加剧的现象。润滑油粘度选择过大，轻则会增大轴承的摩擦阻力，使油温升高；重则会影响向摩擦表面之间的流动，难以形成油膜，反而对轴承有害。因此，滚动轴承对润滑油的主要要求是，必须具有足够的粘度和较好的稳定性。
对于使用机械油的滚珠及圆柱滚子轴承，在中、低速及常温条件下，一般可以选用L-AN22、L-AN32、L-AN46粘度等级的油。转速高、内径大的轴承可以选用粘度略低一点的油。转速低、内径小的轴承可以选用粘度略高一点的油。
对于圆锥滚子轴承、调心滚子轴承和推力调心滚子轴承，由于同时要受到径向和轴向载荷，所以在同一温度条件下，这类轴承比滚珠和圆柱滚子轴承需要用较高粘度的油。在常速、常温条件下，圆锥滚子轴承和调心滚子轴承用油粘度最低限制为L-AN32粘度等级的机械油；推力调心滚子轴承用油粘度最低限制为L-AN46粘度等级的机械油。
滚针轴承由于具有较大的滑动摩擦，更需要有效地润滑，所以用油的粘度等级与同规格、同速度的滚珠轴承相比较，通常应适当低一点。
关于用油量问题，若用油箱润滑，对于转速在1500r/min以下的轴承，允许油位高达下面的一个滚动体的中心最下面的一个滚动体中心线，但要接触到滚动体才行。若进行滴油润滑，在一般情况下，最低不能少于每分钟3~4滴。
2）滑动轴承用油润滑时，油的粘度等级选择与轴颈直径的大小，轴的旋转速度以及轴承单位面积上载荷的大小有关。
3）齿轮传动的润滑，主要应考虑轮齿间的正确润滑。至于齿轮箱中的其他件，如轴承等，一般都是和齿轮用同一种油进行润滑。
4）对机床导轨进行合理润滑，可以长期稳定地保持导轨的几何精度，延长导轨寿命，提高机床的运动精度，提高被加工零件的精度，并且使被加工零件的表面粗糙度变细。
轴承信息港消息人士称:在选择导轨用油时，值得注意的一个问题是要有利于克服导轨在低速运动条件下产生的爬行现象。爬行现象产生的原因虽然很多，但是导轨之间动摩擦系数和静摩擦系数之间的差值过大是一个重要因素。从润滑方面来说，适当地加大用油粘度，或者加入一些添加剂，使润滑油具有良好的油性和吸附性，提高油膜的强度，可以明显减小动、静摩擦系数之间的差值，提高导轨的抗爬行性能。常用防爬油是在L-AN68粘度等级的机械油中加入体积分数为5%的硫化棉子油，或者加入体积分数为5%的硫化鲸鱼油，或者加入体积分数为0.3%的硬脂酸等油性添加剂，效果都比较好。
5）链条润滑的特点是润滑点多，冲击载荷大，传动中若速度较高容易将油甩出，而且润滑油只能通过链片之间和链片与滚子端面之间的间隙进入销轴与滚子之间，增加了润滑的难度。因此，传动链条对油的要求是：必须具有较好的油性，较高的渗透性和抗氧化稳定性。这样，使油不但能渗透到各个摩擦表面，而且不被甩出、挤掉，在与空气接触的情况下能延缓氧化速度。
对于不同润滑方法的传动链条，在维护保养中应注意，手工加油润滑只适用于链速小于4m/s的不重要的传动之中，每隔15~25h就应用油壶或油刷加油一次。滴油润滑只适用于链速小于10m/s的传动之中，要求将滴油针阀位置调整准确，使油一定要滴到链片上。油浴润滑适用于链速在6~12m/s的传动之中，链条浸入油池的深度应不超过链片高度，或者链轮的齿高。
2.润滑脂的主要应用
（1）常用润滑脂的应用特点
1）钙基润滑脂是以动植物脂肪钙皂稠化矿物油，以水作稳定剂而制得的润滑脂。主要特点是耐水性较强。耐温性较差。在高温和低温下都会使其润滑性丧失。使用温度范围在-10~60℃。潮湿或者有水环境，转速在1500r/min以下的，中等负荷的机械设备上。按工作锥入度的大小，钙基润滑脂共分为1号、2号、3号、4号四个品种。
2）复合钙基润滑脂是以乙酸钙复合的脂肪酸钙皂稠化矿物油而制成的润滑脂。这种脂具有较好的机械安定性和胶体安定性，适用于较高温度及潮湿条件下工作的机械设备摩擦件的润滑。
3）钠基润滑脂是以动植物脂肪钠皂稠化矿物油而制得的润滑脂。主要特点是能耐较高温度，机械安全性良好，但是不耐水，遇水就会乳化，胶体安定性差。
4）钙钠基润滑脂是用钙、钠皂稠化矿物油而制得。其特点是耐水性能比钠基润滑脂强，但不如钙基润滑脂；耐温性能比钙基润滑脂强，但不如钠基润滑脂。适于工作温度在80～100℃以下，中等负荷、中等转速、比较潮湿，但不与水直接接触的环境中工作的机械设备上使用。按工作锥入度的大小，钙钠基润滑脂分为１号、２号两个品种。
（2）滚动轴承用脂润滑的特点：滚动轴承用脂润滑，虽然效果不如用油润滑好，但是具有维护保养简单，便于密封的特点。能适用于中等负荷、中低转速、环境恶劣的情况。因此，在普通机械设备中，应用比较广泛。轴承用脂润滑时，主要应考虑转速的快慢，工作温度的高低，工作环境的情况如何等因素。只有根据润滑脂的特点做到使用合理，才能保证轴承正常工作。
关于用脂量的多少，与轴承旋转速度的大小有着直接联系。转速在1500r/min以下时，用脂量可为2/3轴承腔。转速在3000r/min以上时，用脂量可为1/2轴承腔。转速在3000r/min以上时，用脂量不能超过1/3轴承腔。如果用脂量过大，就会明显增大轴承运动阻力，造成轴承温度过高，影响轴承的工作能力。
滚动轴承的换脂周期一般都是和设备二级保养的周期相同。也允许根据轴承的实际运转情况决定，只要定期进行补充，直到拆修时进行换脂。
3.常见特种润滑油的应用特点
（1）冷冻机油的特点：冷冻机油的凝固点比较低，粘度比较小，具有良好的抗氧化安定性。按照40℃时的运动粘度分别为L-AN15、L-AN22、L-AN32、L-AN46、L-AN68共五个等级。主要用于冷冻机的气缸、活塞等处的润滑。
1）L-AN15粘度等级的冷冻机油适用于以氨、二氧化碳为冷冻剂的冷冻机润滑。
2）L-AN22粘度等级的冷冻机油适用于以二氯二氟甲烷、氟里昂12为冷冻剂的冷冻机润滑。
3）L-AN32粘度等级的冷冻机油适合用以氟里昴22为冷冻剂的冷冻机润滑，或者要求粘度较高的氨冷冻机的润滑。
4）L-AN46、L-AN68粘度等级的冷冻机油适用于排气温度在145℃左右，要求润滑粘度大、闪亮点高的大型冷冻机的润滑。
（2）压缩机油的特点：压缩机油具有较高的稳定性，油不易氧化积炭、闪点高、粘度大、不易挥发的特点。按照100℃时的运动粘度分为13号油和19号油两个品种。
1）13号压缩机油主要用于卧式鼓风机和压力在4MPa以下的低中压压缩机的润滑。
2）19号压缩机油主要用于高压多级压缩机的润滑。
3）合成锭子油的特点:合成锭子油是一种凝点可达-45℃，具有良好的润滑性，氧化安定性和防腐性的高级润滑油。在20℃时的运动粘度不大于49mm2/s，50℃时的运动粘度为12～14mm2/s。主要用作纺织机锭子润滑及普通机械设备液压传动系统的液压用油和以氨、二氧化碳为冷冻剂的冷冻机润滑。轴承信息港消息人士称
