润滑效果较好， 润滑效率较高， 在润滑剂较少的情况下起到较好的润滑效果， 且压缩空气一定程度上降低了轴承内部的温度， 提高轴承使用寿命， 大大减少了因此而带来的设备维护工作量， 由于润滑而产生的故障停机大大减少， 提高了生产效率。
1.振动电机改极重绕时，槽配合不当：要校验定子、转子槽配合；
2.振动马达转子磨擦绝缘纸或槽楔：剪修绝缘纸或检修槽楔；
3.振动电机轴承磨损或出现故障：检修或更换新轴承；
4.振打电机定子、转子铁心松动：检查振动原因，重新压铁心进行处理；
5.振动电机电压太高或三相电压不平衡：测量电源电压，并检查电压过高或不平衡的原因；
6.振动马达定子绕组接错：核对接线图，将端部加热后重新按正确接法接好（包括绑扎、绝缘处理及涂漆）；
ZG振动电机运行时有杂音的原因及处理方法
7.振动电机气息不均匀，定、转子相互磨擦；
8.振打电机重绕时每相匝数不相等：重新绕线，改正匝数；
9.轴承缺少润滑脂：清洗轴承，加入适当的润滑脂，使其充满轴承室净容积的1/2～1/3；
10.振动电机绕组有故障（如短路），将断路部位加热到绝缘等级所允许的温度，使漆软化，然后将断线挑起，用同规格振动筛分过滤机操作工安全操作规程：主要分为以下四点：
轴承信息港讯息出炉：振动电机 一、在工作前应检查振动筛分过滤机的紧固件、连接件、振动轮、拉簧等有否松动及裂纹，电气保护线应完好。对粉料的除尘装置，通风装置在静态检查合格后，再进行试运转。
二、在运行中，发现杂物需要掏筛时，必须将电源切断后，再用工具清除。如果操作者需要进入内部掏筛，必须设人监护。ZG405振动电机
三、通风除尘装置在粉料振动、颗粒分级和排渣的过程中，必须保持完好。若出现泄漏应及时修理，不得带病运行。泥浆振动筛分过滤机应防止泥浆飞溅或跑浆，影响作业环境，应及时修补好。少量的泥浆及粉料泄漏到工作通道应随时清除。
四、遵守电瓷工一般安全操作规程。
线将断掉部分补焊后，包好绝缘，再经涂漆，烘干处理。
最近有客户咨询关于仓壁振动器在运行的过程中激振力过大，有时候甚至都感觉要把料仓（料斗）振坏了是什么原因？下面我就给大家分析下常见的振动过大的原因以及解决方法：
1、仓壁振动器选型错误，型号过大导致激振力过大。应该调整两端偏心块角度。
2、安装基础不平，或固定不稳。应该重新安装，固定平稳。
3、转子不平衡(如转子上配重螺丝脱落，使偏心块不在转子中心轴上)。应该校正动平衡。
4、转轴弯曲。应该更换转轴，或车直镶套(热套)。
5、笼型转子导条断裂、或绕线转子绕组断路，使负载电流时大时小地振荡。应该检查修复。
6、定子绕组有局部故障，旋转磁场不平衡而引起振动，应该检查修复。
轴承信息港讯息出炉：稀油良好的流动性及压缩空气形成的正压作用防止了氧化铁皮的附着， 使轴承及轴径部位相当清洁， 润滑良好， 无氧化铁皮黏附。
与甘油润滑比较，油气润滑系统选用油品的粘度范围很广、用油量少， 润滑油利用率高; 油气润滑系统产生废油少、回收方便， 更加清洁环保。
现场较甘油润滑， 更加清洁， 无堆积油污， 更未发生起火现象。
供油量及喷油频率还需在实践中摸索调整， 以期达到预期的效果。
