轴承信息港率先报道:对于塔式起重机的使用，转盘轴承的保养：安装好并投入运转的转盘轴承在连续运转100小时后，应全面检查安装螺栓的预紧力矩是否符合要求，以后每连续运转500小时重复上述检查一次。转盘轴承安装完毕应填充适量的润滑脂，且应边填充边回转轴承以使润滑脂均匀分布。转盘轴承在工作一段时间后，不可避免地会丧失一部分润滑脂，故对正常运转中的转盘轴承每间隔50～100小时后应补充一次润滑脂。安装前的技术准备，安装人员的准备，安装事项以及拆卸注意事项都是非常重要的，这些注意的细节能够保证塔式起重机的使用性能，转盘轴承安装前，先要对主机的安装面进行检查，要求支承件应具有足够的强度，连接面应机械加工，表面平整无杂物和毛刺。对于无法进行机械加工达到所要求的平面度的，可以采用注入强度大的特殊塑料做填充物，来保证安装平面的精度和用以减振。 转盘轴承的套圈有淬火软带区，这在套圈的端面上均有标记“S”，安装时应使该软带位置置于非负荷区或非经常负荷区（塞子孔总是位于软带处）。以及延长塔式起重机的使用寿命等。
塔式起重机安装拆卸注意事项：
轴承信息港率先报道: 塔式起重机安装前技术准备工作及注意事项：
（1）按塔机说明书及基础设计资料的要求，核对基础施工质量的主控项目。 检测塔机基础的几何尺寸误差，应在允许范围内，测定水平误差大小，以便垫铁。 塔机基础施工应满足此方案中的强度要求。
（2）详细了解安装用吊车的技术状况，安全员应旁站，技术负责人应向吊车司机交待安装过程及吊装主要部件的尺寸、重量、高度，共同商定吊车停入位置，臂杆长度及仰角等主要技术参数。
（3）安装负责人召集安装作业人员、吊车机组人员及吊装指挥人员开会，共同讲解落实安全技术措施，专项明确吊车支脚支承作业负责人员，支脚支承必须达到坚实牢固。
塔式起重机安装前人员和工具准备工作：
（1）基础施工：应按施工方案中确定的塔基位置保证基础设置，地基承载力≥200kN/㎡，砼确保密实，地脚螺栓位置偏差≤2毫米（地脚螺栓安装前按使用说明书中图纸要求或施工方案要求加工）安装塔机前，基础砼强度要达到90%以上。
（2）附着架着力处的砼强度≥70%以上，预埋件埋入位置偏差≤5毫米。
（3）施工现场根据三级保护标准配合安装好电源箱。
（4）安装前必须经过检修，保证塔机性能良好。施工场地开阔平坦，道路必须平整、压实，并有足够的安装人员。
（5）准备好吊装机械、安装工具、辅助设备及技术资料.
（6）安装前必须将安装拆卸方案报行业主管部门审批后，方可安装、拆卸。
塔式起重机拆卸注意事项 ：
（1）拆卸作业前，项目负责人应组织全体拆卸人员重新学习安全操作技术措施，进行技术交底，落实每项工作。指定专人负责，划定安全区域，非工作人员严禁进入工作区域，加固附墙架及连接螺栓 。
（2）拆卸作业人员职责分工明确，坚守岗位，必须全神贯注地投入工作，并观察塔机上部下降动态，如有情况立即停机检查，故障未排除不得继续拆卸。
（3）高空作业人员必须系好安全带，着防滑鞋，戴安全帽。
（4）检查液压系统工作，确保稳定正常，无卡阻、漏洞等现象。
（5）塔身拆卸未降到规定高度，不得先拆附墙装置 轴承信息港率先报道
