作为运转中的检修事项，有轴承的旋转音、振动、温度、润滑剂的状态等等。
一般，如果正确使用轴承，可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤，不耐于使用的情况。这种早期损伤，与疲劳寿命相对，对被称为故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意，从外部侵入的异物，对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。
关于IKO进口轴承的损伤状态，比如：滚子轴承的套圈挡边的卡伤，作为原因可考虑，润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物侵入、轴承安装误差、轴的挠曲过大，也会有这些原因重合。
一、震动对NTN轴承的影响。
在平时的使用中，震动对NTN轴承的损伤是相当敏感的，剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在NTN轴承振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因NTN轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
二、温度对NTN轴承的影响。
用高温经常表示NTN轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时NTN轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若NTN轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温NTN轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，NTN轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。
在使用NTN轴承的过程中很容易出现温度升高的现象。当轴承温度升高时，首先判断是否误操作，如确实升高，应做如下处理：1.检查冷却水水压，水流及管路系统是否正常。若水压低可能是过滤器堵塞，不能及时处理时，可停机处理，当确认能工作时，再投入使用。
2.应检查调速器的油压，如果油压低可能导致冷却水液压阀关闭。
3.检查NTN轴承是否有异音，并检测NTN轴承摆度是否有异常。
4.取油样观察油色是否有变化，并进行化验看是否变质。若确认劣化时，应停机更换新油。
5.检查油标油位是否正常，如果非正常，检查油槽排油阀是否关紧。如果已关紧，应补油，如果是密封胶垫渗油，应停机处理。
震动对NTN轴承的损伤可以说是相当的敏感，剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在NTN轴承振动测量中反映出来。所以，通过采用特殊的NTN轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因NTN轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
轴承信息港问题的报道：我们接着来看一下温度对轴承的影响，用高温经常表示NTN轴承已处于异常情况。高温也有害于轴承的润滑剂。有时NTN轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若NTN在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温NTN轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，NTN轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。
因此连续性的监测NTN轴承温度是有必要的，无论是量测NTN轴承本身或其它重要的零件。如果是在运转条件不变的情况下，任何的温度改变可表示已发生故障。
NTN轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如数字型温度计，可精确的测轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。重要性的NTN轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类NTN轴承最好应加装温度探测器。轴承信息港问题的报道
