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国内压铸行业发展水平明显提高

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-02-16  浏览次数:33 选择视力保护色:

[摘要]轴承信息港讯息出炉:近年来因受国内外经济形势影响,作为该市支柱产业的轴承行业一度陷入低迷徘徊的态势,许多企业销售收入锐减、

 轴承信息港讯息出炉:近年来因受国内外经济形势影响,作为该市支柱产业的轴承行业一度陷入低迷徘徊的态势,许多企业销售收入锐减、库存剧增、经营步履维艰,个别企业跌幅甚至达到50%左右。
 
  “劳动密集、资源密集以及对低层次产业路径的依赖,导致发展思路严重滞后于市场的变化。”今年初,瓦房店市政协委员吕同富提交了《关于打造高端轴承产品新优势》的提案。该提案被确定为重点提案后,得到了相关部门的认真办理。座谈会上,副市长刘宝庆向委员们详细介绍了全市轴承行业发展情况以及进一步推进轴承产业转型升级发展规划。他表示,政府将出台相关政策,支持企业向“专、精、特、新”方向发展;着力打造公共服务平台,为轴承产业提供全方位的服务。
 
  围绕在新常态下如何加速高端轴承和高端轴承零配件研制、加强高端轴承零部件配套生产,使轴承企业之间形成合力,提升在国际市场的竞争力等,委员们进一步建议,要以不断创新进取的精神切实转变观念,提高轴承行业的专业化和组织化程度,架起国企和民企共同发展的桥梁,使轴承行业在新常态下加快结构调整,推进企业转型升级发展。扶持做大龙头企业,引导资源向优势企业集中,同时积极适应新常态,加大科技创新力度,打造高端轴承产品,为企业发展提供强有力支撑。
 
  我国的模具产业取得了不错的成绩,但是其发展仍然面临很多瓶颈,技术创新一直是国内模具行业的硬伤。与国外的压铸行业相比,我国的模具产业在制造工艺水平上明显落后,这使得其在核心运行部件的技术水平和运行速度、产品精度保持性以及机床的可靠性上有着明显的不足。
 
  目前,我国模具市场较为活跃,模具加工制品将会促进经济增长。虽然我国的模具业很早就起步,目前的发展也趋于成熟,但是技术层面还有所欠缺,国内的模具产业与国外相比差距甚大。
 
  轴承信息港讯息出炉:虽然我国的模具已经走向国际市场,出口量达到了30%以上,同时以每年平均18%的增速递进。但是从模具生产的总体情况来说,存在诸多问题,低端的模具产量过大,库存积压严重,高端模具生产不足,需要从国外进口。特别是一种重要部位的精密模具缺口较大,需要进口。针对这样的情况,模具产业需要实现产业升级,转型生产中高端的模具。
 
  虽然我国的模具已经走向国际市场,出口量达到了30%以上,同时以每年平均18%的增速递进。但是从模具生产的总体情况来说,存在诸多问题,低端的模具产量过大,库存积压严重,高端模具生产不足,需要从国外进口。特别是一种重要部位的精密模具缺口较大,需要进口。针对这样的情况,模具产业需要实现产业升级,转型生产中高端的模具。
 
  在目前的整个市场环境之下,模具企业仅仅利用现有的优势已经不能满足现代贸易流程中的成本控制和利润最大化的要求。小企业的不断淘汰,让其他的企业更为关注产品的品质,与客户的要求相互吻合。不管是使用寿命还是铸件质量都能够达到国际先进水平。产品质量合格,同时价格实惠,使得国内模具行业在国际市场上的占有率不断提升。轴承信息港讯息出炉

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