为使轴承在良好的条件下能够保持应有的性能并长期使用．必须对轴承进行检查和保养，检查与保养对预防故障是很重要的，在运转中要重点检查轴承的滚动声、振动、温度和润滑剂。
在高速、高温的条件下，外球面轴承组合位置及游隙的调整方案脂润滑已不适应时可采用油润滑。通过润滑油的循环，可以带走大量热量。 粘度是润滑油的重要特性，粘度的大小直接影响润滑油的流动性及摩擦面间形成的油膜厚度，INA轴承工作温度下润滑油的粘度一般是12-15cst。转速愈高应选较低的粘度，负荷愈重应选较高的粘度。常用的润滑油有机械油、高速机械油、汽轮机油、压缩机油、变压器油、气缸油等。
正确的安装保养是发挥INA轴承最长使用寿命的重要因素。同时，必须注意轴承的清洁度、轴承选择的正确性和选用适当的安装与保养工具。另外，滑动轴承必须防止受到污染物和湿气的污染，并保证有正确的被安装和润滑。故轴承配列的设计、油封的状况、润滑剂的型式及润滑周期，乃至专门的保养皆扮演着相同而又重要的角色。
4、混合油脂决不要把不能相容的油脂混用，如果两种不相容的油脂混用，通常其稠度会变软，最后可能会因油脂容易流失而造成滑动轴承的损坏。如果你不知道INA轴承原先使用的是哪一种润滑脂，则必须先彻底清除轴承内外的旧油脂，方可添加新油脂。
通常对润滑剂有如下各项基本要求：(1)具有足够的润滑作用，即能降低轴承的摩擦并抑制轴承中有害的磨损过程，摩擦阻力要小，抗磨能力要大。
(2)防止轴承发生锈蚀，本身也不致引起滑动轴承组成零件(如铜保持架、橡胶密封件等)的腐蚀、变质或变形。
(3)能在规定的工作温度上限和下限的范围内，始终保持必要的润滑性能，化学成分稳定，粘度变化不大。
(4)在规定工作转速的上限和下限的范围内，都能建立起足够厚的油膜；本身清洁，不含杂质，消泡性良好。
(5)在要求的工作期限内或库存期限内，物理性能和化学性能足够稳定，不致产生影响使用的品质降低。
(6)维护，保养力求简便，附属装置尽可能少。
(7)在满足上述技术要求的前提下，经济上力求节约。
2．对润滑剂的附加要求(1)有良好的冷却效果。
(2)对所润滑的表面有很强的附着性，泄漏，滴落或甩散尽可能要少；水分离性好。
(3)混入少许杂质(如水分等)不致影响其应有性能。
(4)起到密封作用，能防止水或污物进入轴承。
(5)不易传递振动或能减轻噪声。
(6) 能实行集中润滑。
3．对润滑剂的特殊要求在特殊工况下，必须对润滑剂提出如下特殊要求：(1)长寿命的要求 要求润滑剂的使用寿命特别长。
(2)低摩擦力矩的要求 要求润滑剂的摩擦阻力很低。
(3)耐高温的要求 要求能耐250℃以上的高温。
(4)耐低温的要求 要求能耐—63℃以下的低温。
(5)耐高真空的要求 要求在高真空的条件下，不挥发，不散失，不变质，特别是在失重状态的高真空条件下。
(6)无害性的要求主要根据温度和工作条件区分：油脂可根据它们的容许工作温度来分类，油脂的稠度和润滑能力是受到工作温度影响的，在某一温度下操作的滑动轴承必须要选择在同样温度下有正确稠度和良好润滑效果的油脂。油脂是以不同的工作温度范围来制造的，大致可区分为低温用、中温用和高温用的油脂。同时，有一类油脂称为耐挤压或耐挤压并添加二硫化钼，同时，在其中加有添加剂以加强润滑油膜的强度。
如果错误选择油脂则所有预防轴承的措施也是徒劳，选择一种油脂，它的基油粘度在工作温度是能提供足够的润滑效果是很重要的，粘度主要受到温度的影响，它随着温度的上升而下降，当温度下降是它则上升。轴承信息港持续关注及报道
