对于C/=10的范围，由于极限转速降低很小，故可不予考虑，即按f1=1取值。
对于承受联合负荷作用的向心轴承，由于其承受负荷的滚动体数量增多，摩擦阻力增加，发热量升高，润滑与冷却条件变差，而且作用于保持架上的力也增大，因此，必须根据轴承类型和负荷角的大小，将深沟球轴承的极限转速乘以一个降低系数f2加以调整。
如果所选取INA轴承的极限速度转速不能满足使用要求时，可采用某些改进技术措施予以提高，以达到较满意的要求。如提高轴承公差级；适当增大游隙；改用特殊材料和改进保持架的结构；改变润滑方式，如采用油气、油雾和喷射润滑；改善冷却条件等。
第一、轴承润滑维护的检测方法运行中应保持润滑油路通畅，定期检查密封件的密封情况及时更换损坏的密封件。还要运行状况进行监测，可以从噪音。润滑剂，温度等三个方面监测。因为正常运转时应是平稳的嗡嗡声，出现异常时就及时处理，正常润滑剂是清亮洁净的，如果润滑剂已变脏，就会有磨损的微粒或污染物，温度升高时，运转将出现异常。
第二、轴承润滑维护的具体步骤1、润滑的重要性高度重视INA轴承润滑技术。润滑可以利用油膜将相对运动的滚动表面彼此隔开，不会因为粗糙点接触导致磨损过度而失效，还能保证在予定的工作寿命期间仍能保持稳定的性能和旋转精度。
2、润滑的分类分为脂润滑和油润滑，脂润滑的优点是润滑设施简单，润滑脂不易泄漏，有一定的防水、气和其它杂质进入的能力，因此一般情况下广泛应用脂润滑。在重载、高速、高温等工况用油润滑。
3、润滑脂的用法的填充量要适量。最好以填充轴承和深沟球轴承壳体空间的三分之一和二分之一为准，若加脂过多，由于搅拌扫热，会使脂变质恶化或钦化。高速时应仅填充至三分之一或更少。当转速很低时，为防止外部异物理学进入INA轴承内可以添满壳体空间。
4、轴承的保管对其存放和保管的环境要求比较严格，如温度、湿度等。要做到出厂前均涂有防锈油，室温应控制在0-25℃ ，相对湿度应保持在45％-60％。
轴承信息港编辑中心获悉：轴承在使用过程中由于本身质量和外部条件的原因，其承载能力、旋转精度和耐磨性能等会发生变化。当转盘轴承的性能指标低于使用要求而不能正常工作时，INA轴承就发生了故障甚至失效，轴承一旦发生失效等意外情况后，机器、设备将会停转，出现功能丧失等各种异常现象，因此需要在短期内查出发生的原因，并采取相应的措施。
高温稠化剂稠化合成油，并添加多效添加剂，是一种长期在高温环境中保持正常工作状态的高品质润滑脂。
A 极高的高温承受能力及高速抗剪切能力，使其在高温高速环境下应付自如。
B 优良的耐高低温性能、润滑性，良好胶体安定性和机械安定性。
C 使用温度范围为－40~230℃，短时间达250℃。
D适用于有要求降低噪音或使用环境极恶劣的机械使用，也适用高温部位的润滑。
E 防水性强，能抵受水冲洗，并在广阔温度范围下保持硬度。抗氧化性能优异，抗磨损性能好，以致使用寿命极长，使用寿命是锂基脂的5-10倍。
F适用于高低温环境下精密轴承、电机轴承、微型轴承的润滑。
G 适用于各种高速轴承、高速长寿命陀螺马达、高速磨床及其它高速仪表和机械INA轴承的润滑。
H 组织结构平滑，纤维细腻，具有较高的清洁度，可抑制转盘轴承在运转过程中的异音，满足DN值在50万以上的高速轴承的长期运行要求。
INA轴承的振动对轴承的失效影响很明显。例如：剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动检测中反映出来，所以通过采用特殊的轴承振动测量装置(频率分析器和振动仪等)可测量出振动的大小，通过频率分布可推断出异常振动的具体情况，测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判定标准。
通常转盘轴承的温度随着运转开始慢慢升高，1 至2小时后达到稳定状态。 INA轴承的正常温度因机器的热容量、散热量、转速和负载而不同。如果润滑、安装不合适，则轴承温度会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停机并采取必要的防范措施。轴承信息港编辑中心获悉
