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INA无油轴承使用过程问题的排除方法

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-07-25  浏览次数:0 选择视力保护色:

[摘要]轴承信息港资讯部获悉:当轴承损坏时可能导致不预期的设备停止。纵然是每一小时的停机,由于INA轴承的提前损坏也可能造成巨大的生

 轴承信息港资讯部获悉:当轴承损坏时可能导致不预期的设备停止。纵然是每一小时的停机,由于INA轴承的提前损坏也可能造成巨大的生产损失,特别是资本密集的生产。
  
  滚轮轴承为什么会损坏轴承属于精密零件,因而在使用时要求有相当地慎重态度,即变是使用了高性能的轴承,如果使用不当,也不能达到预期的性能效果,而且容易使INA轴承损坏。所以,使用轴承应注意以下事项:接触疲劳失效是各类滚轮轴承最常见的失效模式之一,是滚轮轴承表面受到循环接触应力的反复作用而产生的失效。INA轴承零件表面的接触疲劳剥落是一个疲劳裂纹从萌生、扩展到裂纹的过程。初始的接触疲劳裂纹首先从接触表面以下最大正交切应力处产生,然后扩展到表面形成麻点状剥落或小片状剥落,前者被称为点蚀或麻点剥落;后者被称为浅层剥落。如初始裂纹在硬化层与心部交界区产生,造成硬化层的早期剥落,则称为硬化层剥落。
  
  轴承信息港资讯部获悉:轴承的振动对轴承的失效影响很显着。例如:剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在INA轴承振动检测中反映出来所以通过采用特殊的整体偏心轴承振动丈量装置(频率分析器和振动仪等)可丈量出振动的大小通过频率分布可推断出异常振动的详细情况测得的数值因INA轴承的使用前提或传感器安装位置等而不同因此需要事先对每台机器的丈量值进行分析比较后确定判断尺度。
  
  1、原因: 整体偏心轴承精度低方法:选用规定精度等级的轴承2、原因:主轴弯曲或箱体孔不同心方法:修复主轴或箱体3、原因:皮带过紧方法:调整皮带使松紧适当4、原因:润滑不良方法:选用规定牌号的润滑材料并适当清洁5、原因:装配质量低方法:提高装配质量6、原因:轴承内外壳跑圈方法:更换轴承及相关磨损部件7、轴向力太大方法:清洗、调正密封口环间隙要求0.2~0.3mm之间,更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值8、轴承损坏方法:更换INA轴承INA轴承在工作中允许有轻微的运转响声,如果响声过大或有不正常的噪音或撞击声,则表明无油轴承有故障。
  
  滚动轴承产生噪音的原因比较复杂,其一是轴承内、外圈配合表面磨损。由于这种磨损,破坏了轴承与壳体、轴承与轴的配合关系,导致轴线偏离了正确的位置,在轴在高速运动时产生异响。当轴承疲劳时,其表面金属剥落,也会使轴承径向间隙增大产生异响。此外,INA轴承润滑不足,形成干摩擦,以及轴承破碎等都会产生异常的声响。无油轴承磨损松旷后,保持架松动损坏,也会产生异响。
  
  在机构运转时,安装轴承的部位允许有一定的温度,当用手抚摸机构外壳时,应以不感觉烫手为正常,反之则表明轴承温度过高。
  
  润滑油质量不符合要求或变质,润滑油粘度过高;机构装配过紧(间隙不足); INA轴承装配过紧; 无油轴承座圈在轴上或壳内转动;负荷过大;轴承保持架或滚动体碎裂等。
  
  从剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在INA轴承的振动测量中反映出来看,轴承振动对轴承的损伤是很敏感的,所以,通过采用特殊的无油轴承振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小,通过频率分不可推断出异常的具体情况。由于测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同,因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
  
  因为INA轴承即使有轻微的剥离等损伤,也会发出异常音和不规则音,因此用测声器可以进行分辨,采用测声器,对运转中的无油轴承滚动声的大小及音质来进行检查,起到提前预防的作用。
  
  如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度,则更位合适。一般情况下,INA轴承的温度,一般依据轴承室外面的温度就可推测出来的。如果润滑、安装部合适,则轴承温都会急骤上升,会出现异常高温,这时必须停止运转,采取必要的防范措施。通常,轴承的温度随着运转开始慢慢上升,1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量,散热量,转速及负载而不同。必要时,使用热感器可以随时监测无油轴承的工作温度,并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。轴承信息港资讯部获悉

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