轴承振动对轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在轴承振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的轴承振动测量器（频率分析器等）可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因轴承的使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
轴承的温度，一般有轴承室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量轴承外圈温度，则更位合适。通常，轴承的温度随着运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警户或停止防止燃轴事故发生。
轴承是一类常用的机械五金产品，良好的轴承在使用过程中是需要具有优良的密封性能的，而目前轴承的密封可分为自带密封和外加密封两类，一般自带密封比较简单，造价也比较低，而轴承外加密封性能装置，就是在安装端盖等内部制造成具有各种性能的密封装置，要想其外加密封性能更加优良，那么在密封过程中需要考虑一些因素。
轴承信息港办公室获悉：对轴承外加密封需要考虑的因素有：1、轴承润滑剂和种类（润滑脂和润滑油）；2、轴承的工作环境，占用空间的大小；3、轴的支承结构优点，允许角度偏差；4、密封表面的圆周速度；5、轴承的工作温度；6、制造成本。
其次检查滚道面，滚动面和配合面的状况以及保持架的磨损状态等有无损伤和异常情况。判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。
当电动机在长期缺油情况下运行时，由于滚珠与轴承内、外圈的摩擦力增加，往往出现以下两种情况：(1) 轴承外圈随着电动机转子轴的转动，摩擦铀承室，使轴承室与轴承外圈的间隙增大。
(2) 整个轴承不动，而轴承内圈与转轴相对滑动，使轴承内圈与转轴颈的配合不紧。
如果不及时消除这两种现象，可能使定、转子铁芯相擦，从而导致铁芯发热，严重时会烧坏电动机绕组，造成绕组短路。通常，可采用下述方法来处理这种故障：轴承信息港办公室获悉：在转轴颈磨损部位施以堆焊，然后磨削加工到所需尺寸。此外，也可在磨损部位镀一层铬，然后车磨到正常尺寸。如果磨损过大，则将轴颈车小之后用热套套上一个套筒，然后加工到所需的配合尺寸。
