当油的用量刚好在接触面上形成一层薄膜时磨擦扭力最小。但油量过多，油的粘度过高时磨擦增大。然而，为保持安全润滑而很少注意摩擦损失的愿望，通常由占多数的优势。这就意味着有更多的油，通常是更重的油，将被使用以便减少由于蒸发或泄漏带来的损失。
然而，一般来讲应当牢记的是重载轴承和低速轴承通常需要重油。轻载和高速轴承需要较轻的油。
用润滑脂润滑在为抗磨擦轴承加注润滑脂时，可能不需要使用高压论，除非十分谨慎地使用。高压能够损害轴承，浪费润滑脂，过量的润滑脂引起高温带来危险并给轴承周围造成看不见的环境。在大多数应用中，滚珠或滚柱式轴承能够完全润滑，如果润滑脂水平占轴承容量的三分之一到一半。超出的量通常将被密封壳排出而浪费掉。
在实际中有必要使用多于推荐量润滑脂的情况是有的。当所需扭力低时，只需要非常少的润滑脂就能完成对轴承的润滑。当速度非常低并且NSK轴承曝露在灰尘或潮湿中时，轴承可能差不多会被填满。轴承在高速和高温条件下通常比一般情况下需要更频繁的润滑。
轴承信息港编辑人员获悉：在干净的容器内存放润滑脂。用干净的短浆或润滑脂枪向轴承加注润滑脂。要保持在润滑脂容器上加盖。轴承上的润滑脂不能过满。润滑剂会从加注过满的轴承盒中冒出，吸收脏物并引起麻烦。润滑剂太多同样也会引起轴承过热。这种现象特别容易发生在高速轴上——润滑剂的翻动引起过热现象出现。
FAG进口轴承安装歪斜，会造成滚珠不在轴承滚道的正确位置滚动，甚至引起较大的滚珠端面与FAG进口轴承座内座圈和外座圈挡台的轴向力，造成轴承过热。轴承不正的情况排查起来比较费功夫，LY公司的石灰石破碎机轴承发热即是这种情况，解决方法是将百分表吸在轴上，表针打在FAG进口轴承外圈端面，检查一周端面跳动，一般端面跳动值控制在0.05以内。也可以用塞尺直接检查FAG进口轴承左右侧面的游隙。
FAG进口轴承内孔与轴的配合采用基孔制轴承外圆与轴承座孔的配合采用基轴制。一般在正常负荷情况下轴与FAG进口轴承内座圈，采用j5，js5，js6，k5，k6，m6配合，FAG进口轴承座孔与轴承外座圈采用j6，j7配合。旋转的座圈，通常采用过盈配合，能在负荷作用下避免座圈在轴径和轴承座孔的配合表面上发生滚动和滑动。
但有时由于轴径和轴承座孔的尺寸测量不精确或配合面粗糙度未达到标准要求，造成过大的过盈配合，使轴承座圈受到很大挤压，从而导致FAG进口轴承本身的径向间隙减少，使FAG进口轴承转动困难、发热，磨损加剧或卡死，严重时会造成轴承内外座圈在安装时开裂。不旋转座圈常采用间隙或过盈不大的配合，这样不旋转座圈就有可能产生微小的爬动，而使座圈与滚动体的接触面不断更换，座圈滚道磨损均匀。同时也可以消除轴因热伸长而使FAG进口轴承中滚动体发生轴向卡住的现象。但过大的间隙配合，会使不旋转座圈随滚动体一同转动，致使轴（或轴承座孔）与内座圈（或外座圈）发生严重磨损，而出现摩擦使FAG进口轴承发热、振动。
滚动轴承精度低。解决方法：选用规定精度等级的FAG进口轴承。
主轴弯曲或箱体孔不同心。解决方法：修复主轴或箱体。
皮带过紧。解决方法：调整皮带使松紧适当。
润滑不良。解决方法：选用规定牌号的润滑资料并适当清洁。
装配质量低。解决方法：提高装配质量。
滚动FAG进口轴承内外壳跑圈。解决方法：更换滚动FAG进口轴承及相关磨损部件更正叶轮平衡孔直径及校验静平衡值轴向力太大。解决方法：清洗、调正密封口环间隙要求 0.20.3mm之间。
滚动轴承损坏。解决方法：更换滚动FAG轴承。轴承信息港编辑人员获悉
