一般的轴承允许做回转运动，而限制轴的摆动，这对一些农产品加工机械来说是很大的弊端，所以我们发明了这种采用“曲线沟槽”的曲沟球轴承，通过这个轴承可以把现存轴承的回转运动变为往复直线运动。因为，现在的回转运动与往复运动的转换机构也只有有限的四五种，像曲柄连杆机构、曲柄滑块机构、凸轮机构、摆环机构等，而曲沟球轴承可以新增一种把回转运动换成往复直线运动的新型机械机构，这就是这个轴承的创新之处。
“曲线沟道”
轴承是一种通用机械零件，在回转运动的机械设备中不可或缺。曲沟球轴承的优势在于：将曲沟球轴承运用到脱皮机、剥壳机等机械设备中间时，它可以实现在转动的同时进行摆动，而这个摆动有同时会对果壳、果皮起到一个揉搓作用，从而可以提高机械的作业效率，使机器的结构更加简化。
利用该曲沟球轴承能够简单方便的将回转运动转换成往复直线运动，拓展了机械运动转换的新方法，为机械基础教科书中的运动形式转换增添了新内容，在农产品加工机械、轻工和食品加工机械中具有广泛用途。
水泵滚动轴承的安装是否正确，影响著精度，寿命，性能，设计及组装部门对于水泵滚动轴承的安装要充分研究，希望要按照水泵滚动轴承作业标准进行安装。
1、水泵滚动轴承的安装
水泵滚动轴承的安装是否正确，影响著精度、寿命、性能。因此，设计及组装部门对于水泵滚动轴承的安装要充分研究。
希望要按照作业标准进行安装。作业标准的项目通常如下：
1）清洗水泵滚动轴承及水泵水泵滚动轴承关连部件；
2）检查关连部件的尺寸及精加工情况；
3）安装；
4）安装好水泵滚动轴承后的检查；
5）供给润滑剂；
希望在即将安装前，方才打开水泵滚动轴承包装。一般润滑脂润滑，不清洗，直接填充润滑脂。润滑油润滑，普通也不必清洗，但是，仪器用或高速用水泵滚动轴承等，要用洁淨的油洗淨，除去涂在水泵滚动轴承上的防锈剂。除去了防锈剂的水泵滚动轴承，易生锈，所以不能放置不顾。
再者，已封入润滑脂的水泵滚动轴承，不清洗直接使用。 水泵滚动轴承的安装方法，因水泵滚动轴承结构、配合、条件而异，一般，由于多为轴旋转，所以内圈需要过盈配合。圆柱孔水泵滚动轴承，多用压力机压入，或多用热装方法。锥孔的场合，直接安装在锥度轴上，或用套筒安装。
安装到外壳时，一般游隙配合多，外圈有过盈量，通常用压力机压入，或也有冷却后安装的冷缩配合方法。用乾冰作冷却剂，冷缩配合安装的场合，空气中的水分会凝结在水泵滚动轴承的表面。所以，需要适当的防锈措施。
2、水泵滚动轴承材料
滚动水泵滚动轴承的套圈和滚动体，一面反覆承受高接触压力，一面进行伴随有滑动的滚动接触。保持架，一面与套圈和滚动体的两旁或其某一方滑动接触，一面承受拉力和压缩力。因此，对水泵滚动轴承的套圈，滚动体及保持架的材料、性能等主要要求如下：
1）套圈、滚动体材料所要求的性能：滚动疲劳强度大、硬度高、耐磨耗性高;
2）保持架材料所要求的性能：尺寸稳定性好机械强度大。
3）需要加工性好。根据用途不同，还有要求其耐衝击性、耐热性、耐腐蚀性好。
套圈及滚动体的材料
套圈及滚动体通常使用高碳铬水泵滚动轴承钢。大部分的水泵滚动轴承使用JIS钢种中的SUJ2。大型水泵滚动轴承使用SUJ3。 SUJ2的化学成分，在世界各国，作为水泵滚动轴承用材料已规格化。比如：与AISL52100（美国）、DIN100Cr6（西德）、BS535A99（英国）等均属同种钢。
进一步需要耐衝击的情况下，作为水泵滚动轴承材料使用铬钢、铬钼钢、镍铬钼钢、採用渗炭淬火，使钢从表面至适当的深度有一个硬化层。具有适当的硬化深度、细密的组织、合适硬度的表面及心部硬度的渗炭水泵滚动轴承，比使用水泵滚动轴承钢的水泵滚动轴承具有优良的耐衝击性，一般的渗炭水泵滚动轴承用钢的化学成分。NSK、DKF实施了真空脱气处理，所以所使用的材料清淨度高、氧气含量少、质量好。
进而采用了恰当的热处理，使水泵滚动轴承的滚动疲量寿命显著提高。 除了上述钢种之外，根据特殊用途，还使用耐热性优良的高速钢，耐腐蚀性好的不锈钢。
保持架材料
衝压保持架的材料，使用低碳素钢。根据用途不同，也使用黄铜板、不锈钢板。切制保持架的材料，使用高强度黄铜、碳素钢，此外也还使用合成树脂。
3、水泵滚动轴承的保管
保管水泵滚动轴承首先要充分考虑到所保管水泵滚动轴承的大小重量，其次考虑的是必要的搬运空间和设备，以保证存放和取用时不至于碰撞水泵滚动轴承。水泵滚动轴承不要直接放置在地面上。
因此，要配置适当的货架，而且该货架的底层应高于地面30cm。在一般包装状态下，因保管环境而异，防锈效果为13年。特殊情况需要保管近10年时，可採取浸泡在(作为水泵滚动轴承润滑剂的)透平油等油中的保管方法。
（一）安装水泵滚动轴承的作业
安装水泵滚动轴承的方法有很多，相同的作业安装以后的处理。水泵滚动轴承安装完以后，一定要将外圈倾斜涂敷水泵滚动轴承用润滑剂。
1、润滑剂的涂敷
1）脂润滑时，涂敷润滑覆盖所有滚子表面，涂完以后将外圈的位置复原。
2）油润滑时，将油涂敷所有滚子表面，涂完以后将外圈的位置复原。
3）涂敷完以后，用塑胶薄膜等覆盖防尘
（二） 拆卸水泵滚动轴承注意事项
水泵滚动轴承的拆卸是在定期检修或因运转发生异常需要更换水泵滚动轴承时所进行的。定期检修需要更换水泵滚动轴承时常的水泵滚动轴承时，拆卸水泵滚动轴承时要瞭解发生异常的原因，以防止再发生异常，至少做到保留以下各项。
1）收集并保留使用过的润滑剂。
2）保留损伤的水泵滚动轴承。
3）保留运转中异常事项的记录。
4）保留运转异常时的水泵滚动轴承情况记录。
4、水泵滚动轴承的维护保养
为使水泵滚动轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
1）清洗水泵滚动轴承
将水泵滚动轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外要确认剩馀润滑剂的量并对润滑剂採样，然后再清洗水泵滚动轴承。
水泵滚动轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。粗洗时在油中用刷子等清除润滑脂或粘著物。此时若在油中转动水泵滚动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。精洗时在油中慢慢转动水泵滚动轴承，仔细地进行。通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性硷液等。但不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。清洗后，立即在水泵滚动轴承上涂布防锈油或防锈脂。
2）检查与判断水泵滚动轴承
为了判断拆下的水泵滚动轴承能否重新使用，要著重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。关于检查结果，可由用惯水泵滚动轴承或精通水泵滚动轴承者进行判断。判断的标准根据机械性能和重要度以及检查週期等而有所不同。如有以下损伤，水泵滚动轴承不得重新使用，必须重新更换。
5、水泵滚动轴承轴向间隙的调整
水泵滚动轴承内部的轴向间隙可以借助移动外圈的轴向位置来实现。
1）调整垫片法
在水泵滚动轴承端盖与水泵滚动轴承座端面之间填放一组软材料（软钢片或弹性纸）垫片；调整时，先不放垫片装上水泵滚动轴承端盖，一面均匀地拧紧水泵滚动轴承端盖上的螺钉，一面用手转动轴，直到水泵滚动轴承滚动体与外圈接触而轴内部没有间隙为止；这时测量水泵滚动轴承端盖与水泵滚动轴承座端面之间的间隙，再加上水泵滚动轴承在正常工作时所需要的轴向间隙；这就是所需填放垫片的总厚度，然后把准备好的垫片填放在水泵滚动轴承端盖与水泵滚动轴承座端面之间，最后拧紧螺钉。
2）调整螺栓法
把压圈压在水泵滚动轴承的外圈上，用调整螺栓加压；在加压调整之前，首先要测量调整螺栓的螺距，然后把调整螺栓慢慢旋紧，直到水泵滚动轴承内部没有间隙为止，然后算出调整螺栓相应的旋转角。例如螺距为1.5mm，水泵滚动轴承正常运转所需要的间隙，那麽调整螺栓所需要旋转角为3600×0.15卅l.5=360；这时把调整螺栓反转360，水泵滚动轴承就获得0.5mm的轴向间隙，然后用止动垫片加以固定即可。
6、水泵滚动轴承的损伤及对策
水泵滚动轴承的损伤
一般如果正确使用水泵滚动轴承，可以使用至达到疲劳寿命为止。但会有意外过早地损伤，不能耐于使用的情况。这种早期损伤，与疲劳寿命相对，是被称做故障或事故的品质使用限度。多起因于安装、使用、润滑上的不注意，从外部侵入的异物，对于轴、外壳的热影响之研究不够充分等。
关于水泵滚动轴承的损伤状态
滚子水泵滚动轴承的套圈、挡边的卡伤，作为原因可考虑，润滑剂不足、不适合、供排油构造的缺陷、异物的侵入、水泵滚动轴承安装误差、轴的挠曲过大，也会有这些原因重合。因此，仅调查水泵滚动轴承损伤，很难得知损伤的真正原因。可是，如果知道了水泵滚动轴承的使用机械、使用条件、水泵滚动轴承周围的构造、瞭解事故发生前后的情况，结合水泵滚动轴承的损伤状态和几种原因考察，便可以防止同类事故再发生。
7、水泵滚动轴承形式
英制单列深沟球水泵滚动轴承：R；
英制带法兰单列深沟球水泵滚动轴承：FR；
公制单列深沟球水泵滚动轴承：记号省略；
公制带法兰单列深沟球水泵滚动轴承：F；
特定尺寸公制单列深沟球水泵滚动轴承：MR；
特定尺寸公制带法兰单列深沟球水泵滚动轴承：MF；
带沟道推力水泵滚动轴承：FM；
无沟道推力水泵滚动轴承：F；
密封圈。防尘盖；
两侧带挡圈接触式特富龙密封圈：TT；
两侧钢板防尘盖：ZZ；
两侧接触式橡胶密封圈：2RS；
轴承信息港特别报道：该专利是完全依托我校机械工程平台自主完成的研究成果。近年来，郭康权教授在该领域获批1项国际发明专利，3项国家发明专利，6项实用新型专利。内容涵盖轴承、轴承座、挤压揉搓机构、轴承性能检测试验台等具有完全自主知识产权的成果。
