事关电机生产商和轴承生产商的市场份额，轴承游隙的选择问题
这里暂且撇开轴承制造或各品牌之间质量的差异影响，单就轴承与电机轴的配合关系讨论。
应该说，电机行业历经J系列、JO系列到目前推广应用的YE3、YE4超高效、超超高系列，轴承与电机轴的配合一直在不断更新改进，设计理念逐步趋向精益化制造，但轴承与电机轴的配合间关系实在是太惟妙了，尽管有成熟的技术供设计参考，要真正弄懂并应用还真不是一件容易的事。
为使复杂问题简单化，今天Ms.参重点对电机轴承游隙选择与大家个交流，旨在探明轴承与电机间的复杂关系。
高分子复合材料现场修复过程
（1）轴承室表面处理：烤油，打磨，确保表面干燥、干净、结实。无水乙醇擦拭表面；
（2）严格按2:1比例调和福世蓝2211F金属修复材料至无色差；
（3）轴承外圈表面薄薄涂一层803脱模剂，越薄越好，晾干备用；
（4）将材料均匀涂抹至磨损的表面，然后使用未磨损基准面刮出修复尺寸；
（5）待材料固化后依据基准面修磨配合尺寸；
（6）再次薄薄涂抹高分子复合材料后直接装配轴承，此过程需在30分之内完成；
轴承信息港上述消息：技术工程师受邀前往江西某钢铁集团轧钢分厂，针对七台大型减速机共计17个轴承室磨损进行现场修复。轴承室直径340mm，磨损量从0.1mm~1mm不等，企业原计划使用补焊研磨的方式进行修复，但是修复周期过长费时费力，且现场研磨精度难以保证，最终采用我司技术现场修复，共计修复时间3天，保证了企业的正常检修，综合性价比非常明显。
轴承是电机重要的零部件，如何能做到轴承与电机性能及实际使用工况的匹配着实是一个课题，轴承与电机直接配合的尺寸包括内圈直径、外圈直径和厚度。按照电机的特殊性会涉及轴承的游隙、精度及其他如耐热、防尘等具体性能。
轴承游隙对电机的整体性能起到至关重要的作用，如何选择轴承、如何选择轴承游隙，如何确定轴承与轴、轴承室的公差逐步成为电机与轴承厂家共同探索的课题。
事关电机生产商和轴承生产商的市场份额，轴承游隙的选择问题
影响轴承游隙因素
轴承信息港上述消息：游隙是轴承工作的重要因素，游隙分为轴向游隙和径向游隙。选择适当的游隙，可使载荷在轴承滚动体之间合理分布，可限制轴（或端盖）的轴向和径向位移，保证轴的旋转精度，能使轴承在规定的温度下正常工作，减少振动和噪声，有利于提高轴承的寿命。
选择轴承游隙时，应考虑以下几个方面的因素：
电机对轴承使用性能的要求，如旋转精度、摩擦力矩、振动和噪声等（特别提示，电机应使用Z1及以上振动要求的轴承）；
轴承的工作条件，如载荷、温度、转速等。
