轴承信息港消息报道称:在SKF轴承安装结束后，要进行运转检查以检查安装是否正确。油封，指的是用来封油的机械元件，它的作用在于将轴承中需要润滑的部件与处理部件进行隔离，从而达到防止润滑油泄露的目的。
对于SKF轴承的油封来说，它的常用材料主要包括硅橡胶、氟橡胶、丁腈橡胶等，在对油封的原材料的选择上，必须根据每种材料所具有的特点及轴承使用的具体条件来决定。油封广泛用于纺织、农业等各种机械设备上的使用，它的封油性能的好坏直接关系着各种机械设备使用的工作效率及安全可靠。油封不当，不仅会造成润滑油的泄露，对轴承内部造成污染，还会增加轴承的注油与管理费用，对环境造成一定的污染。
在对油封不当造成的后果进行分析后，就要及时的拿出解决这一问题的方案。
1、选用合适的油封原材料，原材料的选择影响着轴承油封质量的好坏，质量差的油封材料容易因轴承内部的高温造成变形等情况的出现。
2、油封不当在很大情况下是与安装不当相关的。所以，在轴承装配中，我们需要注意的有，对于轴承存在锈蚀等的情况，必须在安装前就要进行打磨;在安装过程中，应使用专门的工具进行油封，同时避免直接砸击;安装时应将轴承上的键槽部位进行包裹，避免油封时出现划伤油封唇嘴的情况。
3、对于因油封不当已造成漏油的轴承来说，应及时地对它的损伤零部件进行更换。
4、应该及时且定期的对SKF轴承的机油油位进行检查，应注意，机油的选择必须符合不同季节的要求。
正是因为油封的关键性作用，所以在轴承的使用过程中必须加强它的维修与保养。对于小型的机械而言，我们可以用手旋转来确认SKF轴承旋转是否顺畅。检查的项目应主要包括是否有润滑方式的错误选择，是否有因异物、压痕等而造成的运转不畅，是否有因为密封摩擦等而引起的力矩过大，是否有因安装座加工不良而产生的力矩不稳定等等。
轴承信息港消息报道称:相比于大型机械，我们不能手动进行旋转，所以应机械空转进行检查。在无异常后进入动力运转，在观察在低速旋转的条件下，慢慢增加速度至额定运转。在试运转的过程中，我们对其进行的检查事项主要包括：观察NSK轴承部位是否有异常响声和局部急剧温升现象、润滑剂是否有泄露或变色等。如若发现异常，应立即停止机械的运转，并对其进行检查，必要时要拆下SKF轴承检查。
同时，应善于利用听觉来识别不规则的轴承运转。比如借助机械听针、电子式听诊器来察觉是否存在不正常的噪音。轴承若是发出低的呜呜声，表示轴承处于良好的运转状况中，若是发出尖锐的嘶嘶声及其他不规则的声音，通常表示轴承处于不良的运转状况。
在SKF轴承发生故障的时候，要及时的停下机器的运转，等轴承冷却下来后，在进行检修和维护。
1、各种机械伤痕，诸如磨伤，划伤、压伤、碰伤等，都会造成轴承安装不良，引起偏载和应力集中，造成旋转精度和使用寿命的下降。
2、锈蚀、黑皮和麻点，后两种是容易储存水分和污物的缺陷，最容易发展成锈蚀。而锈蚀则是导致安装不良、早期磨损和疲劳的污染源，严重的锈蚀会使轴承报废。
3、各种裂纹，诸如原材料裂纹，锻造裂纹、热处理裂纹和磨削裂纹等，这些裂纹在以后轴承的运转过程中，将成为应力集中源而迅速扩大，造成轴承破裂，对轴承寿命和工作安全性影响极大。事实上，对于重要用途的轴承，轴承厂已对其组成零件进行100%磁力或射线探伤检查。
4、起皮和折叠，这两种缺陷的局部与基体金属结合不牢，而且其周围往往不同程度地存在着脱碳或贫碳现象，材料容易崩落、压凹或磨耗，对轴承寿命和精度很不利。
5、保持架的铆接或焊接质量，主要观察铆钉头是否偏位、歪斜、松弛、缺肉或“双眼皮’，焊接的位置是否正确，焊点过大还是过小，有否焊接不牢或焊接过度引起卡住滚动体现象。
轴承信息港消息报道称:SKF轴承按期维修
为了保障主机正常工作根据主机的要乞降轴承的设计实践与使用教训，设定一个维修周期，定期维修。
SKF轴承的预警维修
应用进步的skf轴承故障诊断技巧对skf轴承的使用状态进行实时监控，在轴承产生故障条件出预告，进行维修。
除此之外skf轴承在运转进程中必定有声音、温度和振动等景象呈现。因而对运行中的轴承进行保护颐养能够通过听、摸、观以及应用轴承故障诊断仪器等方法发明轴承的异样变化，依据变更的状况来断定轴承是否处于畸形工作状态。
