圆锥滚子轴承等分离形轴承，可以对滚动体、外圈的滚道面分别检查。
大型轴承因不能用手旋转，注意检查滚动体、滚道面、保持架、挡边面等外观，轴承的重要性愈高愈须慎重检查。
是否可再使用的判断，是考虑IKO轴承损伤程度、机械性能、重要性、运转条件、至下次检修的期间而决定。可是，如有下述缺陷则不能再使用。必须理换新轴承。
平面轴承制造因素引起的噪声虽然本质上是起因于制造误差，但实际上仍与润滑剂的选择、轴承的安 装条件、轴和轴承座的精度状态有关。这种噪声又分为保持架声和振纹声两类，分述如下：(1)保持架声及其控制方法 保持架声是指剧烈振动的保持架与滚动体冲击而发出的具有周期性的振动与噪 声，在兜孔松和摩擦大时易出现。 这种噪声主要发生在球轴承和IKO轴承中，而且冲压保持架和实体保持架 都会发生，使用脂润滑或油润滑时都会发生，但在润滑不良或润滑剂干竭时、径向游 隙大时、外圈承受力矩负荷时，以及保持架结构不良和精度不高时，更容易发生，严重时保持架腹板或铆钉头会突然断裂。
控制保持架噪声和振动的方法有；使用润滑性能好的润滑剂；减少轴承的安装 误差；压缩轴承的径向游隙或适当加以轴向预紧，以及选用具有精度良好结构合理的 保持架的平面轴承，或换用保持架牢固并未经磨损的IKO轴承。
(2)振纹声及其控制方法 振纹声是直接与平面轴承滚动表面波纹度有关的噪声，这是一种纯音噪声，对于恒定的转速，它的频率也不变，而对于变化的转速，它的频率也随之而变。
轴承信息港编辑中心获悉：正常情况下，法兰轴承在刚润滑或再润滑过后会有自然的温度上升并且持续一至二天。法兰轴承的稳定与性能振动对FAG轴承的损伤很敏感，例如剥落、压痕、锈蚀、裂纹、磨损等都会在振动测量中反映出来，所以，通过采用特殊的法兰轴承法兰振动测量器(频率分析器等)可测量出振动的大小，通过频率分不可推断出异常的具体情况。测得的数值因使用条件或传感器安装位置等而不同，因此需要事先对每台机器的测量值进行分析比较后确定判断标准。
法兰轴承的温度，一般有室外面的温度就可推测出来，如果利用油孔能直接测量法兰轴承外圈温度，则更为合适。
通常，温度随着法兰轴承运转开始慢慢上升，1-2小时后达到稳定状态。法兰轴承的正常温度因机器的热容量，散热量，转速及负载而不同。如果润滑、安装部合适，则FAG轴承温都会急骤上升，会出现异常高温，这时必须停止运转，采取必要的防范措施。
使用热感器可以随时监测轴承的工作温度，并实现温度超过规定值时自动报警或停止防止燃用高温经常表示轴承已处于异常情况。高温也有害于FAG轴承的润滑剂。有时轴承过热可归诸于轴承的润滑剂。若轴承在超过125℃的温度长期连转会降低轴承寿命。引起高温青岛法兰轴承的原因包括：润滑不足或过分润滑，润滑剂。内含有杂质，负载过大，法兰轴承损环，间隙不足，及油封产生的高磨擦等等。
法兰轴承温度的定期量测可藉助于温度计，例如数字型温度计，可精确的测FAG轴承温度并依℃或华氏温度定单位显示。重要性的轴承，意谓当其损坏时，会造成设备的停机，因此这类最好应加装温度探测器。
（1）、保持轴承及其周围清洁。即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给FAG轴承带来坏影响。所以，要保持周围清洁，使尘埃不致侵入轴承。
（2）、小心谨慎地使用。在使用中给与轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。
（3）、使用恰当的操作工具。避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。
（4）、要注意FAG轴承的锈蚀。操作法兰轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，最好尽量带上手套。轴承信息港编辑中心获悉
