为了保证NTN轴承的正常运转，我们需要定期检查润滑油的油位和油质，一般情况下，正常油位应为设备油位视窗或标示的1/3-2/3范围内。补油方式为油杯的，其显示的油位只代表补油能力，而轴承箱油位是满足运行要求的，油杯中油位低于其总容积的1/4可考虑补油。
1、低温高速轴承润滑脂目前，使用推力球轴承的设备日趋精细化，促使轴承所用的润滑脂必须具有以下性能：（1）具有和轴承同样的运转寿命，尽量延长维护周期，缩短停机时间，提高劳动生产率。
（2）在dn＞5×105的高速下要保证电机温升低，不甩油，从而降低功耗，保护电机。
（3）其杂质含量控制在一定标准之下，最大地减少设备噪声对环境的污染。
（4）在超低温工作条件下保证轴承起动和运转的灵活性，保证输出功率最小。
2、通用低噪声电机轴承润滑脂在NTN轴承行业中，这种润滑脂的应用量最大，约占总用脂量的70％。由于这类润滑脂选用了纤维柔软、容易过滤的锂皂做稠化剂，使用矿物油为基础油，很容易满足中低档推力球轴承降低振动值的要求。另一个优点是具有良好的泵送性，无论是机械加脂，还是手工涂脂，都简便易行。
3、高温长寿命低噪声轴承润滑脂在高温高速环境下使用的润滑脂应当具有以下特点：（1）在高温下不流失，即在180℃左右温度下保持一定的稠度，不软化。
（2）油脂泄漏较少。当润滑脂在轴承中承受高频反复剪切和很大的离心力作用时，润滑能及时回流到滚道不甩出。
（3）具有一定的静音效果，由于高温润滑脂的纤维一般硬度较大，所以在推力球轴承噪声测试中的静音性能远远不如锂基润滑脂。
（4）这类润滑脂要有一定的高温使用寿命，在高温下具有较好的抗氧化能力，从而延长NTN轴承和相关设备的寿命。
使用油浴式的润滑系统，如果油温在60℃（140°F）以下，且润滑油没有受到污染，则一年更换一次润滑油即可。如果油温在60-100℃（140-210°F），则一年需要更换四次润滑油。如果油温在100-120℃（210-250°F），则每月需要更换一次润滑油。如果油温在120℃（250°F）以上，则每周需要更换一次润滑油。
轴承信息港营管部获悉：TIMKEN轴承安装结束后，为了检查安装是否正确，要进行运转检查。小型机械可以用手旋转，以确认是否旋转顺畅。检查项目有因异物、伤痕、压痕而造成的运转不畅，因安装不良，安装座加工不良而产生的力矩不稳定，由于游隙过小、安装误差、密封摩擦而引起的力矩过大等等。如无异常则可以开始动力运转。大型机械不能手动旋转，所以空载启动后立即切断动力，机械空转，检查有无振动、噪音、旋转部件是否有接触等等，确认无异常后，进入动力运转。动力运转，从空载低速开始，缓缓的提高至所定条件的额定运转。试运转中检查事项为，是否有异常音响、平面轴承温度的变化、润滑剂的泄漏或变色等等。如果发现异常，应立即中止运转，检查机械，必要时要拆下轴承检查。
温度，一般可根据轴承座的外部温度推测。但利用油孔直接测量TIMKEN轴承外圈的温度更加准确。轴承温度，从运转开始逐渐升高，通常1~2小时后温度稳定。如果轴承安装不良，温度会急剧上升，出现异常高温。其原因诸如润滑剂过多、轴承游隙过小、安装不良、密封装置摩擦过大等。高速旋转的场合，结构、润滑方式的选择错误等也是其原因。
1，保持轴承及其周围清洁。
即使是眼睛看不到的小尘埃，也会给TIMKEN轴承带来坏影响。所以要保持周围清洁，使尘埃不致侵入平面轴承。
2，小心谨慎地使用轴承在使用中给与TIMKEN轴承强烈冲击，会产生伤痕及压痕，成为事故的原因。严重的情况下，会裂缝、断裂，所以必须注意。
3，使用恰当的操作工具避免以现有的工具代替，必须使用恰当的工具。
4，要注意平面轴承的锈蚀操作轴承时，手上的汗会成为生锈的原因。要注意用干净的手操作，最好尽量带上手套。
了解了TIMKEN轴承的使用方法将会起到事半功倍的效果，这一点非常重要。
当轴承附近的机械零件已经使用了油润滑或者需要靠润滑油散热时，轴承应采用油润滑。在轴承处于重载荷或高转速，或有外部热量传入时，可能会有散热要求。
采用微量润滑法，例如滴油润滑，油雾润滑或油气润滑，可保证搅油损失和轴承磨擦都很小。
当使用空气做载体时，可直接供油并使气流有助于密封。
平面轴承转速极高和需要良好冷却郊果的地方，可将大量润滑油直接喷到所有的接触面。轴承信息港营管部获悉
