已晾干或烘干的轴承，应按规定滴入润滑油并立即交付检查，此时塑料轴承外表面无油膜保护，在整个检查过程中均不得直接触及人手皮肤，操作者应戴上洁净手套，或手上涂以防锈剂，但必须避免手上的防锈剂混入IKO轴承的滚动表面，否则会使测量结果发生偏差。
IKO轴承在检查完毕后，应立即交付使用或进行防锈库存处理，整个检查过程也应抓紧完成，以免历时过久引起锈蚀。注意利用不加机油的纯汽油清洗也会引起锈蚀。
轴承在进行检查之前还些须与检查所用的量块、标准件以及测量仪器共同放置在检查场所内的一块金属板上，这样可较快地使这些物件的温度均一化和室温化。
显然，只有严格做好上述准备工作，才能保证检查结果精确，在整个检查过程中塑料轴承不致锈蚀。
1、清洗：将轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，轴承要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗IKO轴承。
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，塑料轴承并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动IKO轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
c、精洗时，在油中慢慢转动塑料轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
清洗后，立即在轴承上涂布防锈油或防锈脂。
2、检查与判断：为了判断拆下的IKO轴承能否重新使用， 塑料轴承要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
关于检查结果，可由用惯轴承或精通轴承者进行判断。
塑料轴承判断的标准根据机械性能和重要度以及检查周期等而有所不同。如有以下损伤，IKO轴承不得重新使用，必须更换。
a轴承零部件的断裂和缺陷。
b滚道面物滚动面的剥离。
轴承信息港编辑部获悉：在INA组合轴承安装上了之后， 如果不仔细进行调准，校直可能导致INA组合轴承遭受另外的载荷， 摩擦和振动。 这些可能加速疲劳和减少轴承的使用寿命， 并且可能会损坏其它机器零件的使用期限。 此外， 增加的振动和摩擦可能极大增加能源消耗和过早的失效风险。
为使轴承充分发挥并长期保持其应有的性能，必须切实做好定期维护保养(定期检查)。通过适当的定期检查，做到早期发现故障，防止事故于未然，对提高生产率和经济性十分重要。
1、清洗将INA组合轴承拆下检查时，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
a、轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
b、粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动INA组合轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
c、精洗时，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
通常使用的清洗剂为中性不含水柴油或煤油，根据需要有时也使用温性碱液等。不论用哪种清洗剂，都要经常过滤保持清洁。
2、检查与判断为了判断拆下的INA组合轴承能否重新使用，要着重检查其尺寸精度、旋转精度、内部游隙以及配合面、滚道面、保持架和密封圈等。
3、基本的条件监测在使用期间， 要经常对美国INA组合轴承运行的基本外部条件进行监测， 譬如温度， 振动和噪音的测量等等。 这些有规律的检查将及早发现潜在的问题并将防止出现意想不到的机器中止现象， 使生产计划得以实现， 提高的工厂生产力和效率。
4、再次润滑在运作过程中， 轴承要求有正确的再次润滑，完美它的表现。轴承润滑的方法，分为脂润滑和油润滑。为了使轴承很好地发挥机能，首先，要选择适合使用条件、使用目的的润滑方法。若只考虑润滑，油润滑的润滑性占优势。但是脂润滑有可以简化轴承周围结构的特长。
5、卸下当轴承将到达它的最终使用期限的时候，就应该被替换掉。虽然轴承不可以再被使用， 但正确地卸下原来的INA组合轴承，及时替换新的轴承，对新INA组合轴承使用寿命的延长能起到很好的促进作用。 首先， 对适当的卸下的方法工具的用途将帮助预防对于其它机器组分的损坏， 第二， 不正确卸下的技术可能会对操作员造成危害。轴承信息港编辑部获悉
