无油轴承在准确的使用下，可以有很长的寿命。假如过早的泛起损伤，很可能是由于选型错误，使用不当或润滑不良造成的。
因此，在安装IKO轴承时，我们需要记实机器种类，安装部位，使用前提及附近配合。通过研究总结轴承损伤的类型，发生题目时的使用环境，以避免类似情况再次发生。
正确地控制切削液的浓度，当机床停工时，用切削液冲刷干净机床表面，而且要打开机床护罩，以驱散机床工作区的湿润空气。 为防止电蚀的发生，应在金属表面涂抹上一层防水的润滑油脂。而且应使机床严格地接地，仅使电器柜接地是不够的，为避免细菌的滋生和繁殖，应按期清洁或更换切削液，及时地清除切屑，而且要用软水(矿物质含量低的纯清水)稀释切削浓缩液。
无油轴承除了质量过硬以外，也是属于很精密的零件，既是高机能的轴承，假如在使用过程中使用不当，不光达不到预期的机能效果，而且很轻易使IKO轴承损坏，在润滑方面大家肯定都已经留意。
一、使用安装时要当真仔细不答应强力冲压，不答应用垂直接敲击轴承，不答应通过动弹体传递压力。
二、使用合适、正确的安装工具尽量使用专用工具，极力避免使用布类和短纤维之类的东西。
三、尽量保持轴承及其附近环境的清洁即使肉眼看不见的微笑灰尘进入轴承，也会增加IKO轴承的磨损，振动和噪声。
四、防止IKO轴承的锈蚀直接用手拿取轴承时，要充分洗去手上的液，并涂以优质矿物油后再进行操纵，在雨季和夏季尤其要留意防锈。在某种特殊的操纵前提下，无油轴承可以获得较长于传统计算的寿命，特别是在轻负荷的情况下。这些特殊的操纵前提就是，当动弹面（轨道及动弹件）被一润滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能导致的表面破坏。事实上，在理想的前提下，所谓永久IKO轴承寿命是可能的。
轴承信息港编辑中心获悉：高温轴承在其使用过程中表现出很强的规律性，并且重复性非常好。正常优质轴承在开始使用时，振动和噪声均比较小，但频谱有些散乱，幅值都较小，可能是由于制造过程中的一些缺陷，如表面毛刺等所致。
运动一段时间后，振动和噪声维持一定水平，频谱非常单一，仅出现一、二倍频。极少出现三倍工频以上频谱，IKO轴承状态非常稳定，进入稳定工作期。
继续运行后进入使用后期，轴承振动和噪声开始增大，有时出现异音，但振动增大的变化较缓慢，此时，轴承峭度值开始突然达到一定数值。我们认为，此时轴承即表现为初期故障。
这时，就要求对该高温轴承进行严密监测，密切注意其变化。此后，轴承峭度值又开始快速下降，并接近正常值，而振动和噪声开始显着增大，其增大幅度开始加快，当振动超过振动标准时(如ISO2372标准)，其轴承峭度值也开始快速增大，当既超过振动标准，而峭度值也超过正常值(可用峭度相对标准)时，我们认为IKO轴承已进入晚期故障产，需及时检修设备，更换轴承。
瑞典高温轴承表现出晚期故障特征到出现严重故障(一般为轴承损坏如抱轴、烧伤、沙架散裂、滚道、珠粒磨损等)时间大都不超过一周，设备容量越大，转速越快，其间隔时间越短。因此，在实际IKO轴承故障诊断中，一旦发现晚期故障特征，应果断判断轴承存在故障，尽快安排检修。
使用因素主要是指安装调整、使用保养、维护修理等是否符合技术要求。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求，对运转中的IKO轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查，发现异常立即查找原因，进行调整，使其恢复正常。
首先，锭子中的纺锭轴承在运转时，要充分保证润滑，并根据实际使用状况定期加润滑油，不可长时间断油。所以，对于用户企业来讲，应选用更好、更合适的锭子 润滑油。新型专用锭子油可以显着地提高润滑性能，延长换油周期，延长锭子和IKO轴承的使用寿命，还具有较好的防锈、防腐性能等。
其次，采用增强尼龙材料保持架的轴承，使用温度应低于120℃,严禁油煮清洗。
另外，锭子保养清洗时应注意方法，防止损坏、划伤滚柱表面。要尽量清除瑞典高温轴承部位的残留物，应采用冲洗、抽吸锭脚内部清洗余油的方法为佳。要注意避免采用倾倒式而使清洗垃圾积聚残留在轴承部位，导致IKO轴承产生噪音、磨损失效等问题。轴承信息港编辑中心获悉
